• पेज_ब्यानर

स्वच्छ र प्रमाणित सफा कोठाको तल्ला निर्माणका लागि ४ प्रमुख आवश्यकताहरू

खाद्य उत्पादनमा, स्वच्छता सधैं पहिलो स्थानमा आउँछ। प्रत्येक सफा कोठाको जगको रूपमा, भुइँले उत्पादन सुरक्षा कायम राख्न, प्रदूषण रोक्न र नियामक अनुपालनलाई समर्थन गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। जब भुइँमा दरार, धुलो वा चुहावट देखिन्छ, सूक्ष्मजीवहरू सजिलै जम्मा हुन सक्छन् - जसले गर्दा स्वच्छता विफलता, उत्पादन जोखिम, र सुधारको लागि जबरजस्ती बन्द पनि हुन सक्छ।

त्यसोभए, फूड-ग्रेड क्लिनरूम फ्लोरले कुन मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ? र निर्माताहरूले कसरी अनुरूप, टिकाउ र लामो समयसम्म टिक्ने फ्लोरिंग प्रणाली निर्माण गर्न सक्छन्?

फूड-ग्रेड क्लिनरूम फ्लोरिङका ४ मुख्य आवश्यकताहरू

१. सिमलेस र चुहावट-प्रमाणित सतह

एउटा अनुरूप सफा कोठाको भुइँमा सिमलेस डिजाइन हुनुपर्छ, जसले फोहोर, ओसिलोपन वा ब्याक्टेरिया जम्मा हुन सक्ने कुनै पनि खाडल नहोस् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। भुइँका सामग्रीहरूले बलियो वाटरप्रूफिङ, रासायनिक प्रतिरोध, र जंग विरोधी प्रदर्शन प्रदान गर्नुपर्छ, जसले गर्दा सामान्यतया खाद्य प्रशोधन वातावरणमा प्रयोग हुने सफाई एजेन्टहरू, खाद्य अवशेषहरू र कीटाणुनाशकहरूको सामना गर्न सकिन्छ।

२. उच्च पहिरन प्रतिरोध र लामो सेवा जीवन

खाद्य कारखानाहरूमा पैदल यात्रुको अत्यधिक भीड, उपकरणको निरन्तर आवतजावत र बारम्बार सफाईको अनुभव हुन्छ। त्यसकारण, भुइँहरूले उच्च यान्त्रिक शक्ति प्रदान गर्नुपर्छ, घर्षण, धुलो र सतह प्रतिरोधी हुनुपर्छ।

क्षय। टिकाउ भुइँले दीर्घकालीन मर्मत लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ र स्थिर उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।

३. सञ्चालन सुरक्षाको लागि एन्टी-स्लिप र एन्टी-स्टेटिक

विभिन्न उत्पादन क्षेत्रहरूमा फरक-फरक सुरक्षा आवश्यकताहरू हुन्छन्:

भिजेका क्षेत्रहरूमा खस्ने जोखिम कम गर्न एन्टी-स्लिप प्रदर्शन बढाउनु आवश्यक पर्दछ।

उपकरणको स्थिरता कायम राख्न र सञ्चालन जोखिमहरू रोक्न इलेक्ट्रोनिक्स वा प्याकेजिङ क्षेत्रहरूमा एन्टी-स्टेटिक फ्लोरिंग आवश्यक पर्न सक्छ।

राम्रोसँग डिजाइन गरिएको भुइँले कामदारको सुरक्षा र उत्पादन दक्षता दुवै बढाउँछ।

४. अन्तर्राष्ट्रिय स्वच्छता मापदण्डहरूको अनुपालन

खाद्य सुविधाहरूमा प्रयोग हुने भुइँका सामग्रीहरूले FDA, NSF, HACCP, र GMP जस्ता विश्वव्यापी रूपमा मान्यता प्राप्त स्वच्छता र सुरक्षा मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ। सामग्रीहरू गैर-विषाक्त, गन्धरहित, र खाद्य-सम्पर्क वातावरणको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ, जसले गर्दा सहज लेखा परीक्षण र नियामक स्वीकृति सुनिश्चित हुन्छ।

 

खाद्य प्रशोधन सुविधाहरूको लागि सिफारिस गरिएका भुइँ प्रणालीहरू

खाद्य कारखानाहरूमा सामान्यतया फरक-फरक कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू भएका धेरै क्षेत्रहरू समावेश हुन्छन्। आधुनिक खाना सफा गर्ने कोठाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने भुइँ प्रणालीहरू तल दिइएका छन्:

 

✔ इपोक्सी सेल्फ-लेभलिङ + पोलियुरेथेन टपकोट

इपोक्सी प्राइमरले सब्सट्रेटलाई सुरक्षित राख्छ र बन्धन शक्ति सुधार गर्छ।

पोलियुरेथेन टपकोटले घर्षण प्रतिरोध, रासायनिक स्थिरता र एन्टिमाइक्रोबियल गुणहरू प्रदान गर्दछ।

सुख्खा प्रशोधन कोठा, प्याकेजिङ क्षेत्र र उच्च-सफाई वातावरणको लागि आदर्श।

✔ सिमलेस पोलिमर मोर्टार + डेन्सिफाइड सिलर

क्वार्ट्ज वा एमरी एग्रीगेट भएको उच्च-प्रदर्शन पोलिमर मोर्टारले उत्कृष्ट कम्प्रेसिभ शक्ति सुनिश्चित गर्दछ।

निर्बाध स्थापनाले क्र्याकिंग र लुकेका प्रदूषण जोखिमहरूलाई हटाउँछ।

डेन्सिफाइड सिलिङले वाटरप्रुफिङ र चिप्लन प्रतिरोध बढाउँछ, जसले गर्दा यो भिजेको क्षेत्र, कोल्ड स्टोरेज र भारी उपकरण क्षेत्रहरूको लागि आदर्श हुन्छ।

 

कसरी फ्लोरिङले पूर्ण रूपमा अनुरूप खाना सफा गर्ने कोठामा एकीकृत हुन्छ

फ्लोरिङ प्रणाली पूर्ण रूपमा कार्यात्मक क्लिनरूमको एउटा भाग मात्र हो। ISO 8 वा ISO 7 फूड क्लिनरूमको स्तरोन्नति वा निर्माण गर्दा, फ्लोरिङले हावा शुद्धीकरण, भित्ता प्रणाली र वातावरणीय नियन्त्रणसँग मिलेर काम गर्नुपर्छ।

सन्दर्भको लागि, तपाईंले यहाँ पूर्ण ISO 8 फूड क्लिनरूम परियोजना अन्वेषण गर्न सक्नुहुन्छ:

टर्नकी ISO 8 फूड क्लीनरूम समाधान

यसले खाद्य प्रशोधन सुविधाको समग्र स्वच्छता र अनुपालन प्रणालीमा भुइँ कसरी एकीकृत हुन्छ भन्ने व्यावहारिक सिंहावलोकन दिन्छ।

व्यावसायिक स्थापना: अनुरूप, लामो समयसम्म टिक्ने भुइँको लागि ५ चरणहरू

उच्च-प्रदर्शन फ्लोरिंग प्रणालीको लागि गुणस्तरीय सामग्री र व्यावसायिक निर्माण दुवै आवश्यक पर्दछ। मानक स्थापना प्रक्रियामा समावेश छ:

१. सब्सट्रेट तयारी

बलियो, धुलो-रहित आधार सुनिश्चित गर्न पिस्ने, मर्मत गर्ने र सफा गर्ने।

२. प्राइमरको प्रयोग

गहिरो-भेदक प्राइमरले सब्सट्रेटलाई सील गर्छ र आसंजन बढाउँछ।

३. मोर्टार / मध्य कोट लेभलिङ

पोलिमर मोर्टार वा लेभलिङ सामग्रीले भुइँलाई बलियो बनाउँछ र चिल्लो, एकरूप सतह प्रदान गर्दछ।

४. टपकोट लगाउने

निर्बाध, स्वच्छ र टिकाउ फिनिश सिर्जना गर्न इपोक्सी वा पोलियुरेथेन कोटिंगहरू लगाउने।

५. उपचार र गुणस्तर निरीक्षण

उचित उपचार तालिका पालना गर्नाले स्थिर दीर्घकालीन कार्यसम्पादन र स्वच्छता नियमहरूको पालना सुनिश्चित हुन्छ।

 

निष्कर्ष

खाद्य उत्पादकहरूका लागि, भुइँ केवल संरचनात्मक घटक मात्र होइन - यो स्वच्छता नियन्त्रण र नियामक अनुपालनको एक महत्वपूर्ण भाग हो। निर्बाध, टिकाउ, प्रमाणित भुइँ सामग्रीहरू छनौट गरेर र उचित स्थापना सुनिश्चित गरेर, खाद्य कारखानाहरूले सुरक्षित, कुशल र दीर्घकालीन उत्पादनलाई समर्थन गर्ने सफा कोठा वातावरण सिर्जना गर्न सक्छन्।

यदि तपाईंलाई आफ्नो खाना सफा गर्ने कोठाको लागि सही भुइँ समाधान छनौट गर्न विशेषज्ञ सल्लाह चाहिन्छ भने, हाम्रो टोलीले तपाईंको कार्यप्रवाह, स्वच्छता आवश्यकताहरू, र वातावरणीय अवस्थाहरूको आधारमा अनुकूलित सिफारिसहरू प्रदान गर्न सक्छ।


पोस्ट समय: नोभेम्बर-२०-२०२५