औषधि सफा कोठामा हेपा फिल्टरको प्रयोग

हामी सबैलाई थाहा छ, औषधि सफा गर्ने कोठामा सरसफाइ र सुरक्षाको लागि अत्यन्तै उच्च आवश्यकताहरू छन्। यदि औषधि सफा गर्ने कोठामा धुलो छ भने, यसले प्रदूषण, स्वास्थ्य क्षति र विस्फोट जोखिम निम्त्याउँछ। त्यसैले, हेपा फिल्टरहरूको प्रयोग अपरिहार्य छ। हेपा फिल्टरहरूको प्रयोगको लागि मापदण्डहरू, प्रतिस्थापन समय, प्रतिस्थापन प्यारामिटरहरू र संकेतहरू के हुन्? उच्च सरसफाइ आवश्यकताहरू भएको औषधि सफा गर्ने कोठाले हेपा फिल्टरहरू कसरी छनौट गर्नुपर्छ?

औषधि सफा कोठामा, हेपा फिल्टरहरू उत्पादन स्थलहरूमा हावाको उपचार र निस्पंदनको लागि टर्मिनल फिल्टरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। एसेप्टिक उत्पादनको लागि हेपा फिल्टरहरूको अनिवार्य प्रयोग आवश्यक पर्दछ, र कहिलेकाहीं ठोस र अर्ध-ठोस खुराक फारमहरूको उत्पादन पनि प्रयोग गरिन्छ। औषधि सफा कोठाहरू अन्य औद्योगिक सफा कोठाहरू भन्दा फरक छन्। भिन्नता यो हो कि एसेप्टिक रूपमा तयारी र कच्चा पदार्थ उत्पादन गर्दा, हावामा निलम्बित कणहरू मात्र नियन्त्रण गरिनु हुँदैन, तर सूक्ष्मजीवहरूको संख्या पनि नियन्त्रण गरिनु पर्छ। त्यसकारण, औषधि प्लान्टमा रहेको वातानुकूलित प्रणालीमा सान्दर्भिक नियमहरूको दायरा भित्र सूक्ष्मजीवहरूलाई नियन्त्रण गर्न नसबंदी, नसबंदी, कीटाणुशोधन र अन्य विधिहरू पनि छन्। एयर फिल्टरले वायुप्रवाहबाट धुलो खिच्न, हावा शुद्ध गर्न, र धुलो हावा शुद्ध गर्न र सफा कोठामा हावाको स्वच्छता सुनिश्चित गर्न कोठामा पठाउन छिद्रपूर्ण फिल्टर सामग्रीहरू प्रयोग गर्दछ। उच्च आवश्यकताहरू भएका औषधि सफा कोठाहरूको लागि, जेल सिल हेपा फिल्टरहरू सामान्यतया निस्पंदनको लागि प्रयोग गरिन्छ। जेल सिल हेपा फिल्टर मुख्यतया ०.३μm भन्दा कम कणहरू खिच्न प्रयोग गरिन्छ। यसमा राम्रो सिलिङ, उच्च निस्पंदन दक्षता, कम प्रवाह प्रतिरोध छ, र पछि उपभोग्य वस्तुहरूको लागत कम गर्न लामो समयसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ, औषधि कम्पनीहरूको सफा कार्यशालाको लागि सफा हावा प्रदान गर्दै। हेपा फिल्टरहरू सामान्यतया कारखाना छोड्नु अघि चुहावट परीक्षण गरिन्छ, तर गैर-पेशेवरहरूले ह्यान्डलिङ र स्थापनाको क्रममा बढी ध्यान दिन आवश्यक छ। कहिलेकाहीं यस्तो हुन्छ कि अनुचित स्थापनाको कारणले गर्दा प्रदूषकहरू फ्रेमबाट सफा कोठामा चुहावट हुन्छन्, त्यसैले चुहावट पत्ता लगाउने काम सामान्यतया स्थापना पछि गरिन्छ ताकि फिल्टर सामग्री क्षतिग्रस्त छ कि छैन; बक्स चुहावट भइरहेको छ कि छैन; फिल्टर सही रूपमा स्थापना गरिएको छ कि छैन। फिल्टरको निस्पंदन दक्षताले उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न पछिको प्रयोगमा नियमित निरीक्षणहरू पनि गरिनुपर्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने प्रक्रियाहरूमा मिनी प्लीट हेपा फिल्टरहरू, गहिरो प्लीट हेपा फिल्टरहरू, जेल सिल हेपा फिल्टरहरू, आदि समावेश छन्, जसले हावामा धुलो कणहरू फिल्टर गर्न हावा निस्पंदन र प्रवाह मार्फत सफाईको उद्देश्य प्राप्त गर्दछ। फिल्टर (तह) को भार र अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम दबाव भिन्नता पनि महत्त्वपूर्ण छन्। यदि फिल्टरको अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम चाप भिन्नता बढ्यो भने, आपूर्ति र निकास हावा प्रणालीको ऊर्जा माग बढ्नेछ, जसले गर्दा आवश्यक संख्यामा हावा परिवर्तनहरू कायम राख्न सकियोस्। फिल्टरको अपस्ट्रीम र डाउनस्ट्रीम बीचको यस्तो चाप भिन्नताले भेन्टिलेसन प्रणालीको कार्यसम्पादन सीमा बढाउन सक्छ। प्रयोगको क्रममा, हेपा फिल्टरलाई सुरक्षित गर्न, फ्रन्ट-एन्ड फिल्टर प्रयोग गर्नुपर्छ - सामान्यतया F5, F7 र F9 फिल्टरहरू (EN779) जस्ता राम्रो फिल्टर। हेपा फिल्टरलाई बन्द हुनबाट जोगाउन हेपा फिल्टरलाई नियमित रूपमा बदल्नुपर्छ।

शुद्धिकरण वातानुकूलित इकाईको अन्त्यमा जडान गरिएको हेपा फिल्टर होस् वा हेपा बक्समा जडान गरिएको हेपा एयर फिल्टर होस्, यी सबैमा सही सञ्चालन समय रेकर्ड र प्रतिस्थापनको आधारको रूपमा सरसफाइ र हावाको मात्रा हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, सामान्य प्रयोगमा, हेपा फिल्टरको सेवा जीवन एक वर्षभन्दा बढी हुन सक्छ। यदि अगाडिको सुरक्षा राम्रो छ भने, हेपा फिल्टरको सेवा जीवन कुनै समस्या बिना दुई वर्षभन्दा बढी हुन सक्छ। अवश्य पनि, यो हेपा एयर फिल्टरको गुणस्तरमा पनि निर्भर गर्दछ, वा अझ लामो। सफा कोठा उपकरणहरूमा स्थापित हेपा फिल्टरहरू, जस्तै एयर शावर कोठामा हेपा फिल्टरहरू, यदि अगाडिको प्राथमिक फिल्टर राम्रोसँग सुरक्षित छ भने दुई वर्षभन्दा बढीको सेवा जीवन हुन सक्छ; उदाहरणका लागि, शुद्धिकरण कार्यबेन्चमा रहेको हेपा फिल्टरहरू शुद्धिकरण कार्यबेन्चमा रहेको दबाब भिन्नता गेजको प्रम्प्टद्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। सफा शेडमा रहेको हेपा फिल्टरहरूले हेपा एयर फिल्टरहरूको हावा गति पत्ता लगाएर एयर फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गर्ने उत्तम समय निर्धारण गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, FFU फ्यान फिल्टर युनिटमा रहेको हेपा एयर फिल्टरहरूलाई PLC नियन्त्रण प्रणालीमा भएका प्रम्प्टहरू वा प्रेसर डिफरन्स गेजद्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। क्लिन रुम डिजाइन स्पेसिफिकेशनहरूमा तोकिएका औषधि कारखानाहरूमा हेपा फिल्टरहरूको प्रतिस्थापन अवस्थाहरू यस प्रकार छन्: हावा प्रवाहको वेग न्यूनतम सीमामा घटाइन्छ, सामान्यतया ०.३५ मिटर/सेकेन्ड भन्दा कम; प्रतिरोध प्रारम्भिक प्रतिरोध मानको २ गुणा पुग्छ, र सामान्यतया उद्यमहरूद्वारा १.५ गुणा सेट गरिन्छ; यदि मर्मत गर्न नसकिने चुहावट छ भने, मर्मत बिन्दुहरू ३ अंकभन्दा बढी हुनुहुँदैन, र कुल मर्मत क्षेत्र ३% भन्दा बढी हुनुहुँदैन। एकल बिन्दु मर्मत क्षेत्रको लागि, यो २*२ सेमी भन्दा ठूलो हुनुहुँदैन। हाम्रा केही अनुभवी एयर फिल्टर स्थापनाकर्ताहरूले बहुमूल्य अनुभवको सारांश दिएका छन्। यहाँ हामी औषधि कारखानाहरूको लागि हेपा फिल्टरहरू परिचय गराउन चाहन्छौं। हामी आशा गर्छौं कि यसले तपाईंलाई एयर फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गर्ने उत्तम समयलाई अझ सही रूपमा बुझ्न मद्दत गर्नेछ। एयर कन्डिसनिङ युनिटमा, जब प्रेसर डिफरन्सियल गेजले एयर फिल्टरको प्रतिरोध प्रारम्भिक प्रतिरोधको २ देखि ३ गुणा पुग्छ भनेर देखाउँछ, एयर फिल्टरलाई कायम राख्नुपर्छ वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। प्रेसर डिफरेंशियल गेजको अभावमा, तपाईंले यसलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न निम्न सरल दुई-बडी ढाँचा प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ: एयर फिल्टरको माथिल्लो र तल्लो हावा पक्षहरूमा फिल्टर सामग्रीको रंग अवलोकन गर्नुहोस्। यदि एयर आउटलेटमा फिल्टर सामग्रीको रंग कालो हुन थाल्यो भने, तपाईंले यसलाई प्रतिस्थापन गर्न तयारी गर्नुपर्छ; एयर फिल्टरको एयर आउटलेट पक्षमा रहेको फिल्टर सामग्रीलाई आफ्नो हातले छुनुहोस्। यदि तपाईंको हातमा धेरै धुलो छ भने, तपाईंले यसलाई प्रतिस्थापन गर्न तयारी गर्नुपर्छ; एयर फिल्टरको प्रतिस्थापन स्थिति धेरै पटक रेकर्ड गर्नुहोस् र उत्तम प्रतिस्थापन चक्र संक्षेप गर्नुहोस्; यदि हेपा एयर फिल्टर अन्तिम प्रतिरोधमा पुग्नु अघि सफा कोठा र छेउछाउको कोठा बीचको दबाब भिन्नता उल्लेखनीय रूपमा घट्यो भने, यो हुन सक्छ कि प्राथमिक र माध्यमिक दक्षता फिल्टरहरूको प्रतिरोध धेरै ठूलो छ, र तपाईंले यसलाई प्रतिस्थापन गर्न तयारी गर्नुपर्छ; यदि सफा कोठामा सरसफाइले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, वा नकारात्मक दबाब छ, र प्राथमिक र माध्यमिक दक्षता एयर फिल्टरहरू प्रतिस्थापन समयमा पुगेका छैनन् भने, यो हुन सक्छ कि हेपा एयर फिल्टरको प्रतिरोध धेरै ठूलो छ, र तपाईंले यसलाई प्रतिस्थापन गर्न तयारी गर्नुपर्छ।

सामान्य प्रयोगमा, हेपा फिल्टर प्रत्येक १ देखि २ वर्षमा एक पटक बदलिन्छ (विभिन्न क्षेत्रहरूमा हावाको गुणस्तरमा निर्भर गर्दै), र यो डेटा धेरै फरक हुन्छ। सफा कोठाको सञ्चालन प्रमाणीकरण पछि मात्र अनुभवजन्य डेटा एक विशेष परियोजनामा ​​फेला पार्न सकिन्छ, र सफा कोठाको लागि उपयुक्त अनुभवजन्य डेटा सफा कोठा एयर शावर कोठाको लागि मात्र प्रदान गर्न सकिन्छ। हेपा फिल्टरको सेवा जीवनलाई असर गर्ने कारकहरू:

१. बाह्य कारकहरू:

१. बाह्य वातावरण। यदि सफा कोठा बाहिर ठूलो सडक वा सडक किनार छ भने, त्यहाँ धेरै धुलो हुन्छ, जसले हेपा फिल्टरको प्रयोगलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ र आयु धेरै कम हुन्छ। (त्यसैले, साइट छनोट धेरै महत्त्वपूर्ण छ)

२. भेन्टिलेसन डक्टको अगाडि र मध्य छेउहरू सामान्यतया भेन्टिलेसन डक्टको अगाडि र मध्य छेउमा प्राथमिक र मध्यम दक्षता फिल्टरहरूले सुसज्जित हुन्छन्। यसको उद्देश्य हेपा फिल्टरलाई राम्रोसँग सुरक्षित गर्नु र प्रयोग गर्नु, प्रतिस्थापनको संख्या घटाउनु र खर्च लागत घटाउनु हो। यदि फ्रन्ट-एन्ड फिल्ट्रेसन राम्रोसँग ह्यान्डल गरिएन भने, हेपा फिल्टरको सेवा जीवन पनि छोटो हुनेछ। यदि प्राथमिक र मध्यम दक्षता फिल्टरहरू सिधै हटाइयो भने, हेपा फिल्टरको प्रयोग समय धेरै छोटो हुनेछ।

२. आन्तरिक कारकहरू: हामी सबैलाई थाहा छ, हेपा फिल्टरको प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र, अर्थात् यसको धुलो समात्ने क्षमताले हेपा फिल्टरको प्रयोगलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यसको प्रयोग प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्रको विपरीत समानुपातिक हुन्छ। प्रभावकारी क्षेत्र जति ठूलो हुन्छ, यसको प्रतिरोध त्यति नै सानो हुन्छ र यसको प्रयोग समय त्यति नै लामो हुन्छ। हेपा एयर फिल्टर छनौट गर्दा यसको प्रभावकारी निस्पंदन क्षेत्र र प्रतिरोधमा बढी ध्यान दिन सिफारिस गरिन्छ। हेपा फिल्टर विचलन अपरिहार्य छ। यसलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ कि छैन भन्ने कुरा साइटमा नमूना र परीक्षणको विषय हो। प्रतिस्थापन मानक पुगेपछि, यसलाई जाँच र प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ। त्यसकारण, फिल्टर जीवनको अनुभवजन्य मूल्य मनमानी रूपमा विस्तार गर्न सकिँदैन। यदि प्रणाली डिजाइन अनुचित छ भने, ताजा हावा उपचार ठाउँमा छैन, र सफा कोठा एयर शावर धुलो नियन्त्रण योजना अवैज्ञानिक छ भने, हेपा फिल्टरको सेवा जीवन निश्चित रूपमा छोटो हुनेछ, र केहीलाई एक वर्ष भन्दा कम समयमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्नेछ। सम्बन्धित परीक्षणहरू:

१. दबाब भिन्नता अनुगमन: जब फिल्टर अघि र पछिको दबाब भिन्नता सेट मानमा पुग्छ, यसले सामान्यतया यसलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ भनेर संकेत गर्छ;

२. सेवा जीवन: फिल्टरको मूल्याङ्कन गरिएको सेवा जीवनलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्, तर वास्तविक अवस्थासँग संयोजनमा पनि न्याय गर्नुहोस्;

३. सरसफाइमा परिवर्तन: यदि सफा कोठामा हावाको सरसफाइमा उल्लेखनीय गिरावट आयो भने, फिल्टरको कार्यसम्पादन घटेको हुन सक्छ र यसलाई प्रतिस्थापन गर्ने बारे विचार गर्न आवश्यक छ;

४. अनुभव निर्णय: अघिल्लो प्रयोग अनुभव र फिल्टर अवस्थाको अवलोकनको आधारमा व्यापक निर्णय गर्नुहोस्;

५. फ्रेम र स्क्रिनको भौतिक क्षति, रङ्गीन दाग वा दाग, ग्यास्केट खाली ठाउँ र रङ्गीन वा क्षरण जाँच गर्नुहोस्;

६. फिल्टर इन्टिग्रिटी परीक्षण, धुलो कण काउन्टरको साथ चुहावट परीक्षण, र आवश्यकता अनुसार परिणामहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।