क्लिनरूम प्रणाली संरचना र सेवा

सफा कोठा परियोजनाले निश्चित हावा दायरा भित्र हावामा सूक्ष्म कणहरू, हानिकारक हावा, ब्याक्टेरिया, आदि जस्ता प्रदूषकहरूको निष्कासन र निश्चित आवश्यक दायरा भित्र भित्रको तापक्रम, सरसफाई, भित्री चाप, वायुप्रवाह गति र वितरण, आवाज कम्पन, प्रकाश, स्थिर बिजुली, आदिको नियन्त्रणलाई बुझाउँछ। हामी यस्तो वातावरणीय प्रक्रियालाई सफा कोठा परियोजना भन्छौं। पूर्ण सफा कोठा परियोजनामा ​​आठ भागहरू सहित धेरै पक्षहरू समावेश हुन्छन्: सजावट र मर्मत संरचना प्रणाली, HVAC प्रणाली, भेन्टिलेसन र निकास प्रणाली, आगो सुरक्षा प्रणाली, विद्युतीय प्रणाली, प्रक्रिया पाइपलाइन प्रणाली, स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली र पानी आपूर्ति र निकास प्रणाली। यी घटकहरूले यसको कार्यसम्पादन र प्रभाव सुनिश्चित गर्न सफा कोठा परियोजनाको पूर्ण प्रणाली गठन गर्दछ।

१. क्लेनरूम प्रणाली

(१)। सजावट र मर्मत संरचना प्रणाली

क्लिनरूम परियोजनाको सजावट र सजावट लिङ्कमा सामान्यतया जमिन, छत र विभाजन जस्ता घेरा संरचनाको प्रणालीको विशिष्ट सजावट समावेश हुन्छ। छोटकरीमा, यी भागहरूले त्रि-आयामिक बन्द ठाउँको छ सतहहरू, अर्थात् माथिल्लो भाग, भित्ता र जमिनलाई ढाक्छन्। यसको अतिरिक्त, यसमा ढोका, झ्याल र अन्य सजावटी भागहरू पनि समावेश छन्। सामान्य घर सजावट र औद्योगिक सजावट भन्दा फरक, क्लिनरूम परियोजनाले ठाउँले विशिष्ट सरसफाइ र स्वच्छता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न विशिष्ट सजावट मापदण्ड र विवरणहरूमा बढी ध्यान दिन्छ।

(२)। HVAC प्रणाली

यसले चिलर (तातो पानी) युनिट (पानी पम्प, कुलिङ टावर, आदि सहित) र एयर-कूल्ड पाइप मेसिन लेभल र अन्य उपकरणहरू, वातानुकूलित पाइपलाइन, संयुक्त शुद्धीकरण वातानुकूलित बक्स (मिश्रित प्रवाह खण्ड, प्राथमिक प्रभाव खण्ड, ताप खण्ड, प्रशीतन खण्ड, डिह्युमिडिफिकेशन खण्ड, प्रेसराइजेसन खण्ड, मध्यम प्रभाव खण्ड, स्थिर दबाव खण्ड, आदि सहित) लाई पनि ध्यानमा राखिन्छ।

(३) भेन्टिलेसन र निकास प्रणाली

भेन्टिलेसन प्रणाली भनेको एयर इनलेट, निकास आउटलेट, एयर सप्लाई डक्ट, फ्यान, कुलिङ र तताउने उपकरण, फिल्टर, नियन्त्रण प्रणाली र अन्य सहायक उपकरणहरू मिलेर बनेको उपकरणहरूको पूर्ण सेट हो। निकास प्रणाली भनेको निकास हुड वा एयर इनलेट, क्लिनरूम उपकरण र फ्यान मिलेर बनेको सम्पूर्ण प्रणाली हो।

(४) आगो सुरक्षा प्रणाली

आपतकालीन मार्ग, आपतकालीन बत्ती, स्प्रिंकलर, आगो निभाउने उपकरण, आगोको नली, स्वचालित अलार्म सुविधाहरू, अग्निरोधी रोलर शटर, आदि।

(५) विद्युतीय प्रणाली

यसमा तीन घटकहरू समावेश छन्: प्रकाश, शक्ति र कमजोर प्रवाह, विशेष गरी शुद्धीकरण बत्तीहरू, सकेटहरू, विद्युतीय क्याबिनेटहरू, लाइनहरू, अनुगमन र टेलिफोन र अन्य बलियो र कमजोर प्रवाह प्रणालीहरू समेट्छन्।

(६) प्रक्रिया पाइपिङ प्रणाली

क्लिनरूम परियोजनामा, यसमा मुख्यतया समावेश छन्: ग्यास पाइपलाइनहरू, सामग्री पाइपलाइनहरू, शुद्ध पानी पाइपलाइनहरू, इन्जेक्सन पानी पाइपलाइनहरू, स्टीम, शुद्ध स्टीम पाइपलाइनहरू, प्राथमिक पानी पाइपलाइनहरू, परिसंचरण पानी पाइपलाइनहरू, खाली गर्ने र निकास गर्ने पानी पाइपलाइनहरू, कन्डेन्सेट, चिसो पानी पाइपलाइनहरू, आदि।

(७)। स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली

तापक्रम नियन्त्रण, तापक्रम नियन्त्रण, हावाको मात्रा र चाप नियन्त्रण, खोल्ने क्रम र समय नियन्त्रण, आदि सहित।

(८) पानी आपूर्ति र ढल निकास प्रणाली

प्रणाली लेआउट, पाइपलाइन चयन, पाइपलाइन बिछ्याउने, ड्रेनेज सामान र सानो ड्रेनेज संरचना, सफा कोठा परिसंचरण प्रणाली, यी आयामहरू, ड्रेनेज प्रणाली लेआउट र स्थापना, आदि।

खाद्य उद्योग, गुणस्तर निरीक्षण स्टेशन, इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग, अस्पताल, चिकित्सा सेवा उद्योग, एयरोस्पेस, वैज्ञानिक अनुसन्धान संस्था, औषधि कारखाना, माइक्रोइलेक्ट्रोनिक्स, जैविक सफा कोठा र अन्य उद्योगहरूले सफा कार्यशाला र सफा कोठा वातानुकूलित प्रणाली डिजाइन, स्थापना र निर्माण, कमिसनिङ, बिक्री पछि सेवा र अन्य समग्र समाधानहरूको विभिन्न प्रकार र कक्षा १००००० सफाई स्तर प्रदान गर्दछ। हाम्रो कम्पनीद्वारा डिजाइन गरिएको जैविक सुरक्षा प्रयोगशालाले निर्माण गुणस्तरको ग्यारेन्टी दिन्छ र सामान्य मानक भवन प्राविधिक विशिष्टताहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

२. सफा कोठा सेवा आवश्यकताहरू

(१)। सफा कोठा सेवाहरू

① विभिन्न शुद्धीकरण स्तर, प्रक्रिया आवश्यकताहरू र भुइँ योजनाहरूको वातानुकूलित सफा कोठाहरू र सफा, धुलो-रहित र बाँझ प्रयोगशालाहरूको डिजाइन र नवीकरण गर्नुहोस्।

② सापेक्षिक नकारात्मक चाप, उच्च तापक्रम, आगो र विस्फोट रोकथाम, ध्वनि इन्सुलेशन र मौनता, उच्च-दक्षता बाँझीकरण, डिटोक्सिफिकेशन र दुर्गन्ध हटाउने, र एन्टी-स्टेटिक जस्ता विशेष आवश्यकताहरू सहित सफा कोठाहरूको नवीकरण गर्नुहोस्।

③ सफा कोठासँग मिल्ने प्रकाश, विद्युतीय सुविधाहरू, बिजुली, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली र वातानुकूलित स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीहरू निर्माण गर्नुहोस्।

३. सफा कोठा अनुप्रयोगहरू

(१)। अस्पताल जैविक सफा गर्ने कोठाहरू

अस्पतालको जैविक सफा कोठाहरूमा मुख्यतया सफा शल्यक्रिया कोठा र सफा वार्डहरू समावेश हुन्छन्। अस्पतालहरूको सफा वार्डहरू मुख्यतया ती ठाउँहरू हुन् जहाँ बिरामीहरूलाई संक्रमित हुन वा गम्भीर परिणामहरू निम्त्याउनबाट रोक्नको लागि फङ्गालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गरिन्छ।

(२)। पी-स्तर श्रृंखला प्रयोगशालाहरू

① P3 प्रयोगशालाहरू जैविक सुरक्षा स्तर 3 प्रयोगशालाहरू हुन्। जैविक सुरक्षा प्रयोगशालाहरूलाई सूक्ष्मजीवहरू र तिनीहरूका विषाक्त पदार्थहरूको हानिको मात्रा अनुसार चार स्तरमा विभाजन गरिएको छ, स्तर 1 कम र स्तर 4 उच्च छ। तिनीहरूलाई दुई वर्गमा विभाजन गरिएको छ: कोष स्तर र पशु स्तर, र पशु स्तरलाई थप साना जनावर स्तर र ठूला जनावर स्तरमा विभाजन गरिएको छ। मेरो देशमा पहिलो P3 प्रयोगशाला 1987 मा निर्माण गरिएको थियो र मुख्यतया एड्स अनुसन्धानको लागि प्रयोग गरिएको थियो।

②P4 प्रयोगशाला भन्नाले जैविक सुरक्षा स्तर ४ प्रयोगशालालाई जनाउँछ, जुन विशेष गरी अत्यधिक संक्रामक रोगहरूको अनुसन्धानको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो विश्वमा जैविक सुरक्षा प्रयोगशालाको उच्चतम स्तर हो। हाल चीनमा त्यस्तो कुनै प्रयोगशाला छैन। सम्बन्धित विज्ञहरूका अनुसार, P4 प्रयोगशालाहरूको सुरक्षा उपायहरू P3 प्रयोगशालाहरूको भन्दा कडा छन्। अनुसन्धानकर्ताहरूले पूर्ण रूपमा बन्द सुरक्षात्मक कपडा मात्र लगाउनु हुँदैन तर प्रवेश गर्दा अक्सिजन सिलिन्डरहरू पनि बोक्नु पर्छ।

(३) कारखाना र कार्यशालाहरूको सफा कोठा इन्जिनियरिङ

निर्माण विधिहरूलाई सिभिल इन्जिनियरिङ र पूर्वनिर्मित प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

पूर्वनिर्मित सफा कार्यशाला प्रणाली मुख्यतया वातानुकूलित आपूर्ति प्रणाली, फिर्ता हावा प्रणाली, फिर्ता हावा, निकास इकाई, घेरा संरचना, मानव र सामग्री सफा एकाइहरू, प्राथमिक, मध्यम र उच्च स्तरको वायु निस्पंदन, ग्यास र पानी प्रणाली, बिजुली र प्रकाश, कार्य वातावरण प्यारामिटर अनुगमन र अलार्म, आगो सुरक्षा, सञ्चार र एन्टी-स्टेटिक भुइँ उपचार मिलेर बनेको छ।

①GMP सफा कार्यशाला शुद्धीकरण प्यारामिटरहरू:

हावा परिवर्तन समय: कक्षा १००००० ≥१५ पटक; कक्षा १०००० ≥२० पटक; कक्षा १००० ≥३० पटक।

चाप भिन्नता: मुख्य कार्यशालादेखि छेउछाउको कोठा ≥5Pa;

औसत हावा गति: कक्षा १०० सफा कार्यशाला ०३-०.५ मिटर/सेकेन्ड;

तापक्रम: जाडोमा >१६℃; गर्मीमा <२६℃; उतारचढाव ±२℃। आर्द्रता ४५-६५%; GMP सफा कार्यशालामा आर्द्रता ५०% को आसपास हुनु राम्रो हुन्छ; स्थिर बिजुलीबाट बच्न इलेक्ट्रोनिक कार्यशालामा आर्द्रता अलि बढी हुन्छ। आवाज ≤६५dB(A); ताजा हावाको पूरक कुल हावा आपूर्तिको १०%-३०% हो; रोशनी: ३००LX।

②GMP कार्यशाला संरचनात्मक सामग्री:

सफा कार्यशालाको भित्ता र छत प्यानलहरू सामान्यतया ५० मिमी बाक्लो स्यान्डविच रंगको स्टील प्लेटहरूबाट बनेका हुन्छन्, जुन सुन्दर र कडा हुन्छन्। आर्क कुना ढोका, झ्यालका फ्रेमहरू, आदि सामान्यतया विशेष एनोडाइज्ड एल्युमिनियम प्रोफाइलहरूबाट बनेका हुन्छन्;

भुइँ इपोक्सी सेल्फ-लेभलिङ फ्लोर वा उच्च-ग्रेडको पहिरन-प्रतिरोधी प्लास्टिकको भुइँबाट बनाउन सकिन्छ। यदि एन्टी-स्टेटिक आवश्यकता छ भने, एन्टी-स्टेटिक प्रकार चयन गर्न सकिन्छ;

हावा आपूर्ति र फिर्ता नलिकाहरू तातो-डिप ग्याल्भेनाइज्ड पानाबाट बनेका हुन्छन्, र राम्रो शुद्धीकरण र ताप संरक्षण प्रभाव भएको ज्वाला-प्रतिरोधी PF फोम प्लास्टिक पाना टाँसिएको हुन्छ;

हेपा बक्समा स्टेनलेस स्टीलको फ्रेम प्रयोग गरिएको छ, जुन सुन्दर र सफा छ, र छिद्रित जाली प्लेटमा चित्रित एल्युमिनियम प्लेट प्रयोग गरिएको छ, जुन खिया र धुलो प्रतिरोधी छ र सफा गर्न सजिलो छ।

(४)। इलेक्ट्रोनिक र भौतिक सफा कोठा इन्जिनियरिङ

सामान्यतया इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, कम्प्युटर कोठाहरू, अर्धचालक कारखानाहरू, अटोमोबाइल उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, फोटोलिथोग्राफी, माइक्रो कम्प्युटर निर्माण र अन्य उद्योगहरूमा लागू हुन्छ। हावा स्वच्छताको अतिरिक्त, एन्टी-स्टेटिकको आवश्यकताहरू पूरा भएको सुनिश्चित गर्न पनि आवश्यक छ।