सफा कोठा कसरी व्यवस्थापन गर्ने?

सफा कोठामा स्थिर उपकरणहरू जुन सफा कोठाको वातावरणसँग नजिकबाट सम्बन्धित छन्, जुन मुख्यतया सफा कोठामा उत्पादन प्रक्रिया उपकरण र सरसफाइ आवश्यकताहरू पूरा गर्न शुद्धीकरण वातानुकूलित प्रणाली उपकरण हो। सफा कोठामा शुद्धीकरण वातानुकूलित प्रणाली उपकरणको सञ्चालन प्रक्रियाको मर्मत र व्यवस्थापन घरेलु हो। स्वदेश र विदेशमा सान्दर्भिक मापदण्ड र विशिष्टताहरूमा समान प्रावधानहरू छन्। विभिन्न देश वा क्षेत्रहरूको अवस्था, आवेदन मिति, कानून र नियमहरूमा केही भिन्नताहरू, र सोच र अवधारणाहरूमा पनि भिन्नताहरू भए तापनि, समानताहरूको अनुपात अझै पनि अपेक्षाकृत उच्च छ।

१. सामान्य परिस्थितिमा: तोकिएको परीक्षण अवधि पूरा गर्न सफा कोठाको सरसफाइ हावामा रहेको धुलो कण सीमासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ। ISO ५ बराबर वा सोभन्दा कडा सफा कोठा (क्षेत्रहरू) ६ महिनाभन्दा बढी हुनुहुँदैन, जबकि GB ५००७३ मा १२ महिनाभन्दा बढीको लागि हावामा धुलो कण सीमाको ISO ६~९ निगरानी आवृत्ति आवश्यक छ। सरसफाइ ISO १ देखि ३ चक्रीय अनुगमन हो, ISO ४ देखि ६ हप्तामा एक पटक हो, र ISO ७ प्रत्येक ३ महिनामा एक पटक हो, ISO ८ र ९ को लागि प्रत्येक ६ महिनामा एक पटक हो।

२. सफा कोठा (क्षेत्र) को हावा आपूर्ति मात्रा वा हावाको वेग र चाप भिन्नताले प्रमाणित गर्दछ कि यसले निर्दिष्ट परीक्षण अवधि पूरा गर्न जारी राख्छ, जुन विभिन्न सफाई स्तरहरूको लागि १२ महिना हो: GB 50073 ले सफा कोठाको तापक्रम र आर्द्रता बारम्बार निगरानी गर्न आवश्यक छ। सरसफाइ ISO 1~3 चक्रीय अनुगमन हो, अन्य स्तरहरू प्रति शिफ्ट २ पटक छन्; सफा कोठाको दबाब भिन्नता अनुगमन आवृत्तिको बारेमा, सरसफाइ ISO 1~3 चक्रीय अनुगमन हो, ISO 4~6 हप्तामा एक पटक हो, ISO 7 देखि 9 महिनामा एक पटक हो।

३. शुद्धिकरण वातानुकूलित प्रणालीहरूमा हेपा फिल्टरहरू प्रतिस्थापनको लागि पनि आवश्यकताहरू छन्। हेपा एयर फिल्टरहरू निम्न मध्ये कुनै पनि परिस्थितिमा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ: हावा प्रवाह गति अपेक्षाकृत कम सीमामा झर्छ, प्राथमिक र मध्यम एयर फिल्टरहरू प्रतिस्थापन गरेपछि पनि, वायुप्रवाह गति अझै बढाउन सकिँदैन: हेपा एयर फिल्टरको प्रतिरोध प्रारम्भिक प्रतिरोधको १.५ ~ २ गुणा पुग्छ; हेपा एयर फिल्टरमा चुहावट छ जुन मर्मत गर्न सकिँदैन।

४. स्थिर उपकरणहरूको मर्मत र मर्मत प्रक्रिया र विधिहरूलाई नियन्त्रण गरिनुपर्छ र सफा कोठा वातावरणको सम्भावित प्रदूषणलाई कम गर्नुपर्छ। सफा कोठा व्यवस्थापन नियमहरूले सफा कोठा वातावरणमा प्रदूषण नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न उपकरण मर्मत र मर्मत प्रक्रियाहरू दस्तावेज गर्नुपर्छ, र उपकरणका घटकहरू "प्रदूषणका स्रोतहरू" बन्नु अघि मर्मत वा प्रतिस्थापन प्राप्त गर्न निवारक मर्मत कार्य योजना विकास गर्नुपर्छ।

५. मर्मत नगरेमा स्थिर उपकरणहरू जीर्ण हुनेछन्, फोहोर हुनेछन् वा समयसँगै प्रदूषण उत्सर्जन गर्नेछन्। निवारक मर्मतसम्भारले उपकरण प्रदूषणको स्रोत नबन्ने सुनिश्चित गर्दछ। उपकरण मर्मत र मर्मत गर्दा, सफा कोठालाई दूषित हुनबाट जोगाउन आवश्यक सुरक्षात्मक/सुरक्षा उपायहरू अपनाउनु पर्छ।

६. राम्रो मर्मतसम्भारमा बाहिरी सतहको प्रदूषणमुक्ति समावेश हुनुपर्छ। यदि उत्पादन उत्पादन प्रक्रियालाई आवश्यक छ भने, भित्री सतहलाई पनि प्रदूषणमुक्ति आवश्यक छ। उपकरणहरू काम गर्ने अवस्थामा मात्र नभई भित्री र बाहिरी सतहहरूमा प्रदूषण हटाउने चरणहरू पनि प्रक्रिया आवश्यकताहरूसँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ। स्थिर उपकरणहरूको मर्मतसम्भारको क्रममा उत्पन्न हुने प्रदूषण नियन्त्रण गर्ने मुख्य उपायहरू हुन्: मर्मत गर्नुपर्ने उपकरणहरूलाई प्रदूषणको सम्भावना कम गर्न सकेसम्म मर्मत गर्नु अघि जिल्लाबाट बाहिर सार्नु पर्छ; आवश्यक भएमा, स्थिर उपकरणहरूलाई सफा कोठा वरपरबाट राम्ररी अलग गर्नुपर्छ। त्यस पछि, प्रमुख मर्मत वा मर्मत कार्य गरिन्छ, वा प्रक्रियामा रहेका सबै उत्पादनहरू उपयुक्त ठाउँमा सारिएको हुन्छ; प्रदूषणको प्रभावकारी नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न मर्मत गरिँदै गरेको उपकरणको छेउमा रहेको सफा कोठा क्षेत्रको उचित निगरानी गरिनुपर्छ;

७. आइसोलेसन क्षेत्रमा काम गर्ने मर्मतसम्भार कर्मचारीहरू उत्पादन वा प्रक्रिया प्रक्रियाहरू गर्नेहरूसँग सम्पर्कमा आउनु हुँदैन। सफा कोठामा उपकरणहरू मर्मत वा मर्मत गर्ने सबै कर्मचारीहरूले क्षेत्रको लागि स्थापित नियम र नियमहरूको पालना गर्नुपर्छ, जसमा सफा कोठाको लुगा लगाउनु समावेश छ। सफा कोठामा आवश्यक सफा कोठाको लुगा लगाउनुहोस् र मर्मतसम्भार पूरा भएपछि क्षेत्र र उपकरणहरू सफा गर्नुहोस्।

८. मर्मतसम्भार गर्नको लागि प्राविधिकहरूले आफ्नो ढाडमा सुत्नु वा उपकरण मुनि सुत्नु अघि, उनीहरूले पहिले उपकरणको अवस्था, उत्पादन प्रक्रियाहरू, आदि स्पष्ट पार्नु पर्छ, र काम गर्नु अघि रसायन, एसिड, वा जैविक खतरनाक सामग्रीहरूको अवस्थालाई प्रभावकारी रूपमा सम्हाल्नु पर्छ; सफा लुगालाई लुब्रिकेन्ट वा प्रशोधन रसायनहरूको सम्पर्कमा आउनबाट र ऐनाको किनारबाट च्यातिनबाट जोगाउन उपायहरू अपनाउनु पर्छ। मर्मतसम्भार वा मर्मत कार्यको लागि प्रयोग हुने सबै उपकरणहरू, बक्सहरू र ट्रलीहरू सफा कोठामा प्रवेश गर्नु अघि राम्ररी सफा गर्नुपर्छ। खिया लागेको वा खिया लागेको उपकरणहरूलाई अनुमति छैन। यदि यी उपकरणहरू जैविक सफा कोठामा प्रयोग गरिन्छ भने, तिनीहरूलाई जीवाणुरहित वा कीटाणुरहित पनि गर्न आवश्यक पर्न सक्छ; प्राविधिकहरूले उत्पादन र प्रक्रिया सामग्रीहरूको लागि तयार पारिएको कार्य सतहहरू नजिक उपकरणहरू, स्पेयर पार्ट्स, क्षतिग्रस्त भागहरू, वा सफाई आपूर्तिहरू राख्नु हुँदैन।

९. मर्मतसम्भारको क्रममा, प्रदूषण जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि सधैं सफा गर्ने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ; क्षतिग्रस्त पन्जाका कारण सफा सतहहरूमा छालाको सम्पर्कबाट बच्न पन्जाहरू नियमित रूपमा बदल्नुपर्छ; आवश्यक भएमा, सफा नभएका कोठाका पन्जाहरू (जस्तै एसिड-प्रतिरोधी, तातो-प्रतिरोधी वा स्क्र्याच-प्रतिरोधी पन्जाहरू) प्रयोग गर्नुहोस्, यी पन्जाहरू सफा कोठाको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ, वा सफा कोठाका पन्जाहरूको जोडीमाथि लगाउनुपर्छ।

१०. ड्रिलिंग र काट्ने काम गर्दा भ्याकुम क्लिनर प्रयोग गर्नुहोस्। मर्मतसम्भार र निर्माण कार्यहरूमा सामान्यतया ड्रिल र काट्ने काम गर्ने ठाउँहरू ढाक्न विशेष कभरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ; जमिन, भित्ता, उपकरणको छेउमा, वा अन्य त्यस्ता सतहहरूमा ड्रिलिंग पछि छोडिएका खुला प्वालहरू। सफा कोठामा फोहोर प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि यसलाई राम्ररी बन्द गर्नुपर्छ। सिल गर्ने विधिहरूमा कल्किंग सामग्री, टाँस्ने पदार्थ र विशेष सिलिङ प्लेटहरूको प्रयोग समावेश छ। मर्मत कार्य पूरा भएपछि, मर्मत वा मर्मत गरिएको उपकरणको सतहहरूको सफाई प्रमाणित गर्न आवश्यक हुन सक्छ।