सफा कोठा वातानुकूलित प्रणाली निर्माणका लागि मुख्य बुँदाहरू

सफा कोठाको प्रयोगसँगै, सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीको प्रयोग बढ्दो रूपमा व्यापक हुँदै गएको छ, र सरसफाइको स्तर पनि सुधार हुँदै गएको छ। धेरै सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीहरू सावधानीपूर्वक डिजाइन र सावधानीपूर्वक निर्माण मार्फत सफल भएका छन्, तर केही सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीहरूलाई डिजाइन र निर्माण पछि सामान्य वातानुकूलितको लागि डाउनग्रेड गरिएको छ वा खारेज गरिएको छ किनभने तिनीहरूले सरसफाइ आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्। सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू र निर्माण गुणस्तर आवश्यकताहरू उच्च छन्, र लगानी ठूलो छ। एक पटक यो असफल भएपछि, यसले वित्तीय, भौतिक र मानव संसाधनको हिसाबले बर्बाद गर्नेछ। त्यसकारण, सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीहरूमा राम्रो काम गर्न, उत्तम डिजाइन रेखाचित्रहरूको अतिरिक्त, उच्च-गुणस्तर र उच्च-स्तरीय वैज्ञानिक निर्माण पनि आवश्यक छ।

१. सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीको सरसफाई सुनिश्चित गर्न हावा नलिका बनाउने सामग्री आधारभूत शर्त हो।

सामग्री चयन

सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीहरूको हावा नलिकाहरू सामान्यतया ग्याल्भेनाइज्ड स्टील पानाद्वारा प्रशोधन गरिन्छ। ग्याल्भेनाइज्ड स्टील पानाहरू उच्च-गुणस्तरका पानाहरू हुनुपर्छ, र जस्ता कोटिंग मानक >314g/㎡ हुनुपर्छ, र कोटिंग एकरूप हुनुपर्छ, बिना छिल्ने वा अक्सिडेशन। ह्याङ्गरहरू, सुदृढीकरण फ्रेमहरू, जडान गर्ने बोल्टहरू, वाशरहरू, डक्ट फ्ल्याङ्गहरू, र रिभेटहरू सबै ग्याल्भेनाइज्ड हुनुपर्छ। फ्ल्यान्ज ग्यास्केटहरू नरम रबर वा लेटेक्स स्पन्जबाट बनेका हुनुपर्छ जुन लोचदार, धुलो-रहित र निश्चित शक्ति भएको हुन्छ। डक्टको बाह्य इन्सुलेशन 32K भन्दा बढीको बल्क घनत्व भएको ज्वाला-प्रतिरोधी PE बोर्डहरूबाट बनाउन सकिन्छ, जुन विशेष ग्लुले टाँसिएको हुनुपर्छ। गिलास ऊन जस्ता फाइबर उत्पादनहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन।

भौतिक निरीक्षणको क्रममा, सामग्रीको विशिष्टता र सामग्रीको फिनिशमा पनि ध्यान दिनुपर्छ। प्लेटहरूको समतलता, कुना वर्गता र ग्याल्भेनाइज्ड तहको आसंजनको लागि पनि जाँच गर्नुपर्छ। सामग्रीहरू खरिद गरिसकेपछि, ओसिलोपन, प्रभाव र प्रदूषणलाई रोक्न ढुवानीको क्रममा अक्षुण्ण प्याकेजिङ कायम राख्न पनि ध्यान दिनुपर्छ।

सामग्री भण्डारण

सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीका लागि सामग्रीहरू समर्पित गोदाममा वा केन्द्रीकृत तरिकाले भण्डारण गर्नुपर्छ। भण्डारण ठाउँ सफा, प्रदूषण स्रोतहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ र ओसिलोपनबाट बच्नुपर्छ। विशेष गरी, एयर भल्भ, एयर भेन्ट र मफलर जस्ता घटकहरूलाई कडा रूपमा प्याकेज गरी भण्डारण गर्नुपर्छ। सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीका लागि सामग्रीहरू गोदाममा भण्डारण समय छोटो पार्नु पर्छ र आवश्यकता अनुसार खरिद गर्नुपर्छ। खुकुलो भागहरूको ढुवानीबाट हुने प्रदूषणबाट बच्न हावा नलिकाहरू बनाउन प्रयोग गरिने प्लेटहरू सम्पूर्ण रूपमा साइटमा ढुवानी गर्नुपर्छ।

२. राम्रो नलिका बनाएर मात्र प्रणालीको सरसफाइको ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।

नलिका बनाउनु अघि तयारी

सफा कोठा प्रणालीका नलिकाहरू प्रशोधन गरी तुलनात्मक रूपमा सिल गरिएको कोठामा बनाउनुपर्छ। कोठाका भित्ताहरू चिल्लो र धुलोरहित हुनुपर्छ। बाक्लो प्लास्टिकको भुइँ भुइँमा राख्न सकिन्छ, र धुलोबाट बच्न भुइँ र भित्ता बीचको जोर्नीहरू टेपले बन्द गर्नुपर्छ। डक्ट प्रशोधन गर्नु अघि, कोठा सफा, धुलोरहित र प्रदूषणरहित हुनुपर्छ। यसलाई सफा र स्क्रब गरेपछि भ्याकुम क्लिनरले बारम्बार सफा गर्न सकिन्छ। उत्पादन कोठामा प्रवेश गर्नु अघि नलिकाहरू बनाउने उपकरणहरूलाई अल्कोहल वा गैर-संक्षारक डिटर्जेन्टले स्क्रब गर्नुपर्छ। उत्पादन कोठामा प्रवेश गर्न प्रयोग गरिने उपकरणहरूको लागि उत्पादन कोठामा प्रवेश गर्नु असम्भव र अनावश्यक छ, तर यसलाई सफा र धूलोरहित राख्नुपर्छ। उत्पादनमा भाग लिने कामदारहरू तुलनात्मक रूपमा स्थिर हुनुपर्छ, र उत्पादन स्थलमा प्रवेश गर्ने कर्मचारीहरूले डिस्पोजेबल धुलोरहित टोपी, पन्जा र मास्क लगाउनुपर्छ, र काम गर्ने लुगाहरू बारम्बार परिवर्तन र धुनुपर्छ। उत्पादन स्थलमा स्ट्यान्डबाइको लागि प्रवेश गर्नु अघि बनाउन प्रयोग गरिने सामग्रीहरूलाई दुई देखि तीन पटक अल्कोहल वा गैर-संक्षारक डिटर्जेन्टले स्क्रब गर्नुपर्छ।

सफा कोठा प्रणालीहरूको लागि नलिकाहरू बनाउनका लागि मुख्य बुँदाहरू

प्रशोधन पछि अर्ध-तयार उत्पादनहरू अर्को प्रक्रियामा प्रवेश गर्नु अघि फेरि स्क्रब गर्नुपर्छ। डक्ट फ्ल्यान्जहरूको प्रशोधनले फ्ल्यान्ज सतह समतल छ भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ, विशिष्टताहरू सही हुनुपर्छ, र डक्ट जोडिएको र जडान हुँदा इन्टरफेसको राम्रो सील सुनिश्चित गर्न फ्ल्यान्ज डक्टसँग मेल खानुपर्छ। डक्टको तल्लो भागमा कुनै तेर्सो सिम हुनु हुँदैन, र अनुदैर्ध्य सिमहरू सकेसम्म बेवास्ता गर्नुपर्छ। ठूला आकारका नलिकाहरू सकेसम्म सम्पूर्ण प्लेटहरूबाट बनाइनुपर्छ, र सुदृढीकरण रिबहरू सकेसम्म कम गर्नुपर्छ। यदि सुदृढीकरण रिबहरू प्रदान गर्नुपर्छ भने, कम्प्रेसन रिबहरू र आन्तरिक सुदृढीकरण रिबहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन। डक्ट उत्पादनले सकेसम्म धेरै संयुक्त कोणहरू वा कुना बाइटहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, र स्तर 6 माथि सफा नलिकाहरूको लागि स्न्याप-अन बाइटहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन। काट्ने ठाउँमा रहेको ग्याल्भेनाइज्ड तह, रिभेट प्वालहरू, र फ्ल्यान्ज वेल्डिंगलाई जंग सुरक्षाको लागि मर्मत गर्नुपर्छ। डक्ट जोइन्ट फ्ल्यान्जहरू र रिभेट प्वालहरू वरिपरि दरारहरू सिलिकनले बन्द गर्नुपर्छ। डक्ट फ्ल्यान्जहरू समतल र एकरूप हुनुपर्छ। फ्ल्यान्ज चौडाइ, रिभेट प्वालहरू, र फ्ल्यान्ज स्क्रू प्वालहरू निर्दिष्टीकरणहरू अनुसार कडाइका साथ हुनुपर्छ। लचिलो छोटो ट्यूबको भित्री भित्ता चिल्लो हुनुपर्छ, र सामान्यतया कृत्रिम छाला वा प्लास्टिक प्रयोग गर्न सकिन्छ। डक्ट निरीक्षण ढोका ग्यास्केट नरम रबरबाट बनेको हुनुपर्छ।

३. सफा कोठाको हावा नलीहरूको ढुवानी र स्थापना सरसफाइ सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी हो।

स्थापना गर्नुअघिको तयारी। सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणाली स्थापना गर्नुअघि, सफा कोठाको मुख्य निर्माण प्रक्रिया अनुसार तालिका बनाउनुपर्छ। योजना अन्य विशेषताहरूसँग समन्वय गरिनुपर्छ र योजना अनुसार कडाइका साथ लागू गरिनुपर्छ। सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणालीको स्थापना निर्माण पेशा (जमिन, भित्ता, भुइँ सहित) रंग, ध्वनि अवशोषण, माथिल्लो भुइँ र अन्य पक्षहरू पूरा भएपछि पहिले गरिनुपर्छ। स्थापना गर्नुअघि, डक्ट पोजिसनिङ र घरभित्र झुण्ड्याउने बिन्दु स्थापनाको काम पूरा गर्नुहोस्, र झुण्ड्याउने बिन्दुहरूको स्थापनाको क्रममा क्षतिग्रस्त भित्ता र भुइँहरू पुन: रंगाउनुहोस्।

भित्री सफाई पछि, प्रणाली नलिका भित्र ढुवानी गरिन्छ। नलिका ढुवानीको क्रममा, टाउकोको सुरक्षामा ध्यान दिनुपर्छ, र साइटमा प्रवेश गर्नु अघि नलिकाको सतह सफा गर्नुपर्छ।

निर्माण कार्यमा भाग लिने कर्मचारीहरूले निर्माण गर्नुअघि नुहाउनु पर्छ र धुलो-रहित लुगा, मास्क र जुत्ता कभर लगाउनु पर्छ। प्रयोग गरिएका उपकरणहरू, सामग्रीहरू र कम्पोनेन्टहरूलाई अल्कोहलले पुछ्नु पर्छ र धुलो-रहित कागजले जाँच गर्नुपर्छ। आवश्यकताहरू पूरा गरेपछि मात्र तिनीहरू निर्माण स्थलमा प्रवेश गर्न सक्छन्।

हेड खोल्दा एयर डक्ट फिटिंग र कम्पोनेन्टहरूको जडान गर्नुपर्छ, र एयर डक्ट भित्र कुनै तेलको दाग हुनु हुँदैन। फ्ल्यान्ज ग्यास्केट यस्तो सामग्री हुनुपर्छ जुन सजिलै पुरानो नहुने र लोचदार बल भएको हुनुपर्छ, र सीधा सिलाई स्प्लिसिङलाई अनुमति छैन। स्थापना पछि पनि खुला छेउ सिल गरिएको हुनुपर्छ।

प्रणाली पाइपलाइन स्थापना भएपछि र हावा चुहावट पत्ता लगाउने योग्यता पुगेपछि एयर डक्ट इन्सुलेशन गर्नुपर्छ। इन्सुलेशन पूरा भएपछि, कोठा राम्ररी सफा गर्नुपर्छ।

४. सफा कोठाको वातानुकूलित प्रणाली एकै पटकमा सफल रूपमा सञ्चालनमा ल्याउने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्।

सफा कोठा वातानुकूलित प्रणाली स्थापना गरेपछि, वातानुकूलित कोठा सफा र सफा गर्नुपर्छ। सबै अप्रासंगिक वस्तुहरू हटाउनुपर्छ, र वातानुकूलित कोठा र कोठाको भित्ता, छत र भुइँमा रंग क्षति र मर्मतको लागि सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुपर्छ। उपकरणको फिल्टरेशन प्रणाली सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्। हावा आपूर्ति प्रणालीको अन्त्यको लागि, हावा आउटलेट सिधै स्थापना गर्न सकिन्छ (सफाई ISO 6 वा माथिको प्रणाली हेपा फिल्टरहरूसँग स्थापना गर्न सकिन्छ)। विद्युतीय, स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली, र बिजुली आपूर्ति प्रणाली सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्। प्रत्येक प्रणाली अक्षुण्ण छ भनी पुष्टि गरेपछि, परीक्षण रन गर्न सकिन्छ।

विस्तृत परीक्षण रन योजना विकास गर्नुहोस्, परीक्षण रनमा भाग लिने कर्मचारीहरूलाई व्यवस्थित गर्नुहोस्, र आवश्यक उपकरणहरू, उपकरणहरू र मापन उपकरणहरू तयार गर्नुहोस्।

परीक्षण सञ्चालन एकीकृत संगठन र एकीकृत आदेश अन्तर्गत गरिनुपर्छ। परीक्षण सञ्चालनको क्रममा, ताजा हावा फिल्टर प्रत्येक २ घण्टामा बदल्नुपर्छ, र हेपा फिल्टरहरूले सुसज्जित छेउ नियमित रूपमा बदल्नुपर्छ र सफा गर्नुपर्छ, सामान्यतया प्रत्येक ४ घण्टामा एक पटक। परीक्षण सञ्चालन निरन्तर गरिनुपर्छ, र सञ्चालन स्थिति स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीबाट बुझ्न सकिन्छ। प्रत्येक वातानुकूलित कोठा र उपकरण कोठाको डेटा, र समायोजन स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली मार्फत लागू गरिन्छ। सफा कोठा एयर कमिसनको लागि समय निर्दिष्टीकरणमा तोकिएको समयको पालना गर्नुपर्छ।

परीक्षण सञ्चालन पछि, प्रणाली स्थिरतामा पुगेपछि विभिन्न सूचकहरूको लागि परीक्षण गर्न सकिन्छ। परीक्षण सामग्रीमा हावाको मात्रा (हावाको वेग), स्थिर चाप भिन्नता, हावा फिल्टर चुहावट, भित्री हावा सफाई स्तर, भित्री तैरने ब्याक्टेरिया र अवसादन ब्याक्टेरिया, हावाको तापक्रम र आर्द्रता, भित्री हावा प्रवाह आकार, भित्री आवाज र अन्य सूचकहरू समावेश छन्, र डिजाइन सफाई स्तर वा सहमत स्वीकृति अवस्था अन्तर्गत स्तर आवश्यकताहरू अनुसार पनि गर्न सकिन्छ।

छोटकरीमा भन्नुपर्दा, सफा कोठा वातानुकूलित प्रणालीको निर्माणको सफलता सुनिश्चित गर्न, कडा सामग्री खरिद र प्रक्रियाको धुलोमुक्त निरीक्षण गरिनुपर्छ। सफा कोठा वातानुकूलितको निर्माण सुनिश्चित गर्न विभिन्न प्रणालीहरू स्थापना गर्नुहोस्, निर्माण कर्मचारीहरूको प्राविधिक र गुणस्तरीय शिक्षालाई सुदृढ पार्नुहोस्, र सबै प्रकारका उपकरण र उपकरणहरू तयार पार्नुहोस्।