- सामान्य डिजाइन सिद्धान्तहरू
कार्यात्मक क्षेत्रीकरण
सफा कोठालाई सफा क्षेत्र, अर्ध सफा क्षेत्र र सहायक क्षेत्रमा विभाजन गर्नुपर्छ, र कार्यात्मक क्षेत्रहरू स्वतन्त्र र भौतिक रूपमा पृथक हुनुपर्छ।
कर्मचारी र सामग्रीहरू बीचको क्रस प्रदूषणबाट बच्न प्रक्रिया प्रवाहले एकदिशात्मक प्रवाहको सिद्धान्त पालना गर्नुपर्छ।
बाह्य हस्तक्षेप कम गर्नको लागि कोर सफा क्षेत्र भवनको केन्द्रमा वा माथिल्लो हावामा अवस्थित हुनुपर्छ।
वायुप्रवाहको संगठन
एकदिशात्मक प्रवाह सफा कोठा: ०.३~०.५m/s को वायुप्रवाह गतिको साथ ठाडो ल्यामिनार प्रवाह वा तेर्सो ल्यामिनार प्रवाह प्रयोग गर्दै, अर्धचालक र बायोमेडिसिन जस्ता उच्च सरसफाई माग परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।
गैर-दिशात्मक प्रवाह सफा कोठा: कुशल निस्पंदन र पातलोपन मार्फत सरसफाइ कायम राख्छ, १५ ~ ६० पटक/घण्टाको भेन्टिलेसन दरको साथ, खाना र सौन्दर्य प्रसाधन जस्ता कम देखि मध्यम सरसफाइ परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।
मिश्रित प्रवाह सफा कोठा: मुख्य क्षेत्रले एकतर्फी प्रवाह अपनाउँछ, जबकि वरपरका क्षेत्रहरूले गैर-एकतर्फी प्रवाह अपनाउँछन्, लागत र दक्षता सन्तुलनमा राख्छन्।
भिन्न दबाव नियन्त्रण
सफा क्षेत्र र सफा नभएको क्षेत्र बीचको चाप भिन्नता ≥5Pa छ, र सफा क्षेत्र र बाहिरी क्षेत्र बीचको चाप भिन्नता ≥10Pa छ।
छेउछाउका सफा क्षेत्रहरू बीचको दबाब ढाँचा उचित हुनुपर्छ, र उच्च सफाई क्षेत्रहरूमा दबाब कम सफाई क्षेत्रहरूको तुलनामा बढी हुनुपर्छ।
- उद्योग वर्गीकरण डिजाइन आवश्यकताहरू
(१)। अर्धचालक उद्योगमा सफा कोठाहरू
सरसफाइ कक्षा
कोर प्रक्रिया क्षेत्र (जस्तै फोटोलिथोग्राफी र एचिङ) ले ISO १४६४४-१ स्तर १ वा १० पूरा गर्नुपर्छ, कण सांद्रता ≤ ३५२० कण/m३ (०.५um) हुनुपर्छ, र सहायक क्षेत्रको सरसफाइलाई ISO ७ वा ८ मा आराम गर्न सकिन्छ।
तापक्रम र आर्द्रता नियन्त्रण
तापक्रम २२±१℃, सापेक्षिक आर्द्रता ४०%~६०%, स्थिर तापक्रम र आर्द्रता वातानुकूलित प्रणाली प्रयोग गरेर।
एन्टी स्ट्याटिक डिजाइन
जमिनले कन्डक्टिभ इपोक्सी फ्लोरिङ वा एन्टी-स्टेटिक पीवीसी फ्लोरिङ अपनाउँछ, जसको प्रतिरोध मान ≤ १*१०^६Ω हुन्छ।
कर्मचारीहरूले एन्टी-स्टेटिक लुगा र जुत्ता कभर लगाउनु पर्छ, र उपकरणको ग्राउन्डिङ प्रतिरोध ≤12Ω हुनुपर्छ।
लेआउटको उदाहरण
मुख्य प्रक्रिया क्षेत्र भवनको केन्द्रमा अवस्थित छ, जुन उपकरण कोठा र परीक्षण कोठाहरूले घेरिएको छ। सामग्रीहरू एयरलकहरू मार्फत प्रवेश गर्छन्, र कर्मचारीहरू एयर शावर मार्फत प्रवेश गर्छन्।
निकास प्रणाली स्वतन्त्र रूपमा सेट अप गरिएको छ, र निकास ग्यास डिस्चार्ज हुनु अघि हेपा फिल्टरद्वारा फिल्टर गरिन्छ।
(२)। बायोफार्मास्युटिकल उद्योगमा सफा कोठा
सरसफाइ कक्षा
बाँझ तयारी भर्ने क्षेत्र स्थानीय रूपमा कक्षा A (ISO 5) र कक्षा 100 मा पुग्नु पर्छ; कोशिका संस्कृति र ब्याक्टेरिया सञ्चालन क्षेत्रहरू कक्षा B (ISO 6) मा पुग्नु पर्छ, जबकि सहायक क्षेत्रहरू (जस्तै नसबंदी कोठा र सामग्री भण्डारण) स्तर C (ISO 7) वा स्तर D (ISO 8) मा पुग्नु पर्छ।
जैविक सुरक्षा आवश्यकताहरू
अत्यधिक रोगजनक सूक्ष्मजीवहरू समावेश गर्ने प्रयोगहरू BSL-2 वा BSL-3 प्रयोगशालाहरूमा गरिनुपर्छ, जहाँ नकारात्मक दबाव वातावरण, डबल डोर इन्टरलक, र आपतकालीन स्प्रिंकलर प्रणालीले सुसज्जित हुनुपर्छ।
नसबंदी कोठामा आगो प्रतिरोधी र उच्च-तापमान प्रतिरोधी सामग्री प्रयोग गर्नुपर्छ, र स्टीम स्टेरिलाइजर वा हाइड्रोजन पेरोक्साइड एटोमाइजेशन कीटाणुशोधन उपकरणहरूले सुसज्जित हुनुपर्छ।
लेआउटको उदाहरण
ब्याक्टेरिया कोठा र कोष कोठा स्वतन्त्र रूपमा सेट अप गरिएका छन् र सफा भर्ने क्षेत्रबाट भौतिक रूपमा अलग गरिएका छन्। सामग्री पास बक्सबाट प्रवेश गर्छन्, जबकि कर्मचारीहरू परिवर्तन कक्ष र बफर कोठाबाट प्रवेश गर्छन्; निकास प्रणाली हेपा फिल्टर र सक्रिय कार्बन सोखना उपकरणले सुसज्जित छ।
(३)। खाद्य उद्योगमा सफा कोठाहरू
सरसफाइ कक्षा
खाद्य प्याकेजिङ कोठा कक्षा १००००० (ISO ८) को स्तरमा पुग्नु पर्छ, जसको कण सांद्रता ≤ ३.५२ मिलियन/m३ (०.५um) हुनुपर्छ।
कच्चा पदार्थ प्रशोधन र खान तयार नभएको खाद्य प्याकेजिङ कोठा ३००००० (ISO ९) को स्तरमा पुग्नु पर्छ।
तापक्रम र आर्द्रता नियन्त्रण
गाढा पानीमा सूक्ष्मजीवहरूको वृद्धि रोक्नको लागि तापमान दायरा १८-२६ ℃, सापेक्षिक आर्द्रता ≤७५%।
लेआउटको उदाहरण
सफाई क्षेत्र (जस्तै भित्री प्याकेजिङ कोठा) माथिल्लो हावामा अवस्थित छ, जबकि अर्ध सफाई क्षेत्र (जस्तै कच्चा पदार्थ प्रशोधन) तलतिर अवस्थित छ;
सामग्रीहरू बफर कोठाबाट प्रवेश गर्छन् भने कर्मचारीहरू चेन्जिङ कोठा र हात धुने र कीटाणुशोधन क्षेत्रबाट प्रवेश गर्छन्। निकास प्रणाली प्राथमिक र मध्यम फिल्टरले सुसज्जित छ, र फिल्टर स्क्रिन नियमित रूपमा बदलिन्छ।
(४)। सौन्दर्य प्रसाधन उद्योगमा सफा कोठा
सरसफाइ कक्षा
इमल्सिफिकेशन र फिलिंग कोठा कक्षा १००००० (ISO ८) मा पुग्नु पर्छ, र कच्चा पदार्थ भण्डारण र प्याकेजिङ कोठा कक्षा ३००००० (ISO ९) मा पुग्नु पर्छ।
सामग्री चयन
भित्ताहरू एन्टी मोल्ड पेन्ट वा स्यान्डविच प्यानलले लेपित छन्, भुइँहरू इपोक्सीले सेल्फ लेभलिङ छन्, र जोर्नीहरू सिल गरिएका छन्। धुलो जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि बत्तीहरू सफा बत्तीहरूले सिल गरिएका छन्।
लेआउटको उदाहरण
इमल्सिफिकेशन कोठा र फिलिंग कोठा स्वतन्त्र रूपमा सेट अप गरिएका छन्, स्थानीय कक्षा १०० सफा बेन्चले सुसज्जित छन्; सामग्रीहरू पास बक्सबाट प्रवेश गर्छन्, जबकि कर्मचारीहरू चेन्ज कोठा र एयर शावरबाट प्रवेश गर्छन्; निकास प्रणाली जैविक वाष्पशील यौगिकहरू हटाउन सक्रिय कार्बन सोखना उपकरणले सुसज्जित छ।
- सामान्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू
आवाज नियन्त्रण: सफा कोठाको आवाज ≤65dB(A), कम आवाज भएको पंखा र मफलर प्रयोग गरेर।
प्रकाश डिजाइन: औसत प्रकाश>५००lx, एकरूपता>०.७, छायाँरहित बत्ती वा एलईडी सफा बत्ती प्रयोग गरेर।
ताजा हावाको मात्रा: यदि प्रति व्यक्ति प्रति घण्टा ताजा हावाको मात्रा ४० वर्गमिटर भन्दा बढी छ भने, निकासको क्षतिपूर्ति र सकारात्मक चापको मर्मत आवश्यक छ।
हेपा फिल्टरहरू प्रत्येक ६-१२ महिनामा बदलिन्छन्, प्राथमिक र मध्यम फिल्टरहरू मासिक रूपमा सफा गरिन्छन्, भुइँ र भित्ताहरू साप्ताहिक रूपमा सफा र कीटाणुरहित गरिन्छन्, उपकरणको सतहहरू दैनिक पुछिन्छन्, हावामा बस्ने ब्याक्टेरिया र निलम्बित कणहरू नियमित रूपमा पत्ता लगाइन्छ, र रेकर्ड राखिन्छन्।
- सुरक्षा र आपतकालीन डिजाइन
सुरक्षित निकासी: प्रत्येक तल्लाको प्रत्येक सफा क्षेत्रमा कम्तिमा २ वटा सुरक्षा निकास द्वारहरू हुनुपर्छ, र निकासी ढोकाहरूको खुल्ने दिशा भाग्ने दिशासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ। ५ जनाभन्दा बढी व्यक्तिहरू उपस्थित हुँदा नुहाउने कोठामा बाइपास ढोका जडान गर्नुपर्छ।
अग्नि नियन्त्रक सुविधाहरू: सफा क्षेत्रले उपकरणहरूमा पानीको क्षति हुनबाट जोगाउन ग्यास आगो निभाउने प्रणाली (जस्तै हेप्टाफ्लोरोप्रोपेन) अपनाउँछ। आपतकालीन प्रकाश र निकासी संकेतहरूले सुसज्जित, ३० मिनेट भन्दा बढीको निरन्तर बिजुली आपूर्ति समयको साथ।
आपतकालीन प्रतिक्रिया: जैव सुरक्षा प्रयोगशाला आपतकालीन निकासी मार्गहरू र आँखा धुने स्टेशनहरूले सुसज्जित छ। रासायनिक भण्डारण क्षेत्र चुहावट प्रतिरोधी ट्रेहरू र शोषक सामग्रीहरूले सुसज्जित छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२९-२०२५