सफा कोठाको लागि सरसफाइ प्राप्त गर्न के आवश्यकताहरू छन्?

सफा कोठाहरूलाई धुलोमुक्त कोठा पनि भनिन्छ। तिनीहरू निश्चित ठाउँ भित्र हावामा धुलोका कणहरू, हानिकारक हावा र ब्याक्टेरिया जस्ता प्रदूषकहरू निष्कासन गर्न र निश्चित दायरा भित्र भित्रको तापक्रम, सरसफाइ, भित्री चाप, वायुप्रवाह वेग र वायुप्रवाह वितरण, आवाज कम्पन, प्रकाश र स्थिर बिजुली नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ। सफा कोठा शुद्धीकरण उपायहरूमा स्वच्छता आवश्यकताहरू प्राप्त गर्नका लागि निम्न मुख्यतया चार आवश्यक अवस्थाहरू वर्णन गर्दछ।

१. हावा आपूर्ति स्वच्छता

हावा आपूर्तिको स्वच्छताले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न, शुद्धीकरण प्रणालीको अन्तिम फिल्टरको कार्यसम्पादन र स्थापना मुख्य कुरा हो। सफा कोठा प्रणालीको अन्तिम फिल्टरले सामान्यतया हेपा फिल्टर वा उप-हेपा फिल्टर प्रयोग गर्दछ। राष्ट्रिय मापदण्ड अनुसार, हेपा फिल्टरहरूको दक्षता चार ग्रेडमा विभाजित छ: कक्षा A ≥99.9%, कक्षा B ≥99.99%, कक्षा C ≥99.999%, कक्षा D (कणहरूको लागि ≥0.1μm) ≥99.999% (अल्ट्रा-हेपा फिल्टरहरू पनि भनिन्छ); उप-हेपा फिल्टरहरू (कणहरूको लागि ≥0.5μm) 95~99.9% हुन्।

२. वायुप्रवाहको संगठन

सफा कोठाको वायुप्रवाह संगठन सामान्य वातानुकूलित कोठाको भन्दा फरक हुन्छ। यसको लागि सबैभन्दा सफा हावा पहिले सञ्चालन क्षेत्रमा पुर्‍याउनु आवश्यक छ। यसको कार्य प्रशोधित वस्तुहरूको प्रदूषणलाई सीमित र कम गर्नु हो। विभिन्न वायुप्रवाह संगठनहरूको आफ्नै विशेषताहरू र दायराहरू छन्: ठाडो एकदिशात्मक प्रवाह: दुवैले समान तलतिर हावा प्रवाह प्राप्त गर्न सक्छन्, प्रक्रिया उपकरणहरूको लेआउटलाई सहज बनाउन सक्छन्, बलियो आत्म-शुद्धीकरण क्षमता छ, र व्यक्तिगत सफा कोठा सुविधाहरू जस्ता सामान्य सुविधाहरूलाई सरल बनाउन सक्छन्। चार वायु आपूर्ति विधिहरूको पनि आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्: पूर्ण रूपमा ढाकिएको हेपा फिल्टरहरूमा कम प्रतिरोध र लामो फिल्टर प्रतिस्थापन चक्रको फाइदाहरू छन्, तर छत संरचना जटिल छ र लागत उच्च छ; साइड-कभर गरिएको हेपा फिल्टर शीर्ष डेलिभरी र पूर्ण-प्वाल प्लेट शीर्ष डेलिभरीका फाइदा र बेफाइदाहरू पूर्ण रूपमा ढाकिएको हेपा फिल्टर शीर्ष डेलिभरीको विपरीत छन्। तिनीहरूमध्ये, प्रणाली निरन्तर चलिरहेको बेला पूर्ण-प्वाल प्लेट शीर्ष डेलिभरी ओरिफिस प्लेटको भित्री सतहमा धुलो जम्मा हुने सम्भावना हुन्छ, र कमजोर मर्मतसम्भारले सफाईमा केही प्रभाव पार्छ; बाक्लो डिफ्यूजर टप डेलिभरीलाई मिक्सिङ लेयर चाहिन्छ, त्यसैले यो ४ मिटरभन्दा अग्लो सफा कोठाहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ, र यसको विशेषताहरू फुल-होल प्लेट टप डेलिभरीसँग मिल्दोजुल्दो छन्; दुबै छेउमा ग्रिलहरू भएका प्लेटहरू र दुबै छेउमा भित्ताहरूको तल समान रूपमा व्यवस्थित गरिएका रिटर्न एयर आउटलेटहरूको लागि रिटर्न एयर विधि दुबै छेउमा ६ मिटर भन्दा कम नेट स्पेसिङ भएका सफा कोठाहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ; एकल-साइड भित्ताको तल रहेको रिटर्न एयर आउटलेटहरू भित्ताहरू बीचको सानो स्पेसिङ भएका सफा कोठाहरूको लागि मात्र उपयुक्त छन् (जस्तै ≤२~३ मिटर)। तेर्सो एकदिशात्मक प्रवाह: केवल पहिलो कार्य क्षेत्र १००-स्तरको सफाईमा पुग्छ। जब हावा अर्को छेउमा बग्छ, धुलोको सांद्रता बिस्तारै बढ्छ। त्यसकारण, यो एउटै प्रक्रियाको लागि फरक सरसफाई आवश्यकताहरू भएका सफा कोठाहरूको लागि मात्र उपयुक्त छ। हावा आपूर्ति भित्तामा हेपा फिल्टरहरूको स्थानीय वितरणले हेपा फिल्टरहरूको प्रयोग कम गर्न र प्रारम्भिक लगानी बचत गर्न सक्छ, तर स्थानीय क्षेत्रहरूमा एडीहरू छन्। अशान्त वायुप्रवाह: ओरिफिस प्लेटहरूको माथिल्लो डेलिभरी र घना डिफ्यूजरहरूको माथिल्लो डेलिभरीको विशेषताहरू माथि उल्लेख गरिएका जस्तै छन्। साइड डेलिभरीका फाइदाहरू सजिलो पाइपलाइन लेआउट, कुनै प्राविधिक इन्टरलेयर छैन, कम लागत, र पुराना कारखानाहरूको नवीकरणको लागि अनुकूल छन्। बेफाइदाहरू यो हुन् कि कार्य क्षेत्रमा हावाको गति ठूलो छ, र डाउनविन्ड साइडमा धुलोको सांद्रता अपविन्ड साइडको भन्दा बढी छ। हेपा फिल्टर आउटलेटहरूको माथिल्लो डेलिभरीमा सरल प्रणाली, हेपा फिल्टर पछाडि कुनै पाइपलाइनहरू छैनन्, र सफा वायुप्रवाह सिधै कार्य क्षेत्रमा डेलिभर गरिएको छ, तर सफा वायुप्रवाह बिस्तारै फैलिन्छ र कार्य क्षेत्रमा वायुप्रवाह बढी एकरूप हुन्छ। यद्यपि, जब धेरै वायुप्रवाहहरू समान रूपमा व्यवस्थित हुन्छन् वा डिफ्यूजरहरू भएका हेपा फिल्टर आउटलेटहरू प्रयोग गरिन्छ, कार्य क्षेत्रमा वायुप्रवाहलाई पनि बढी एकरूप बनाउन सकिन्छ। यद्यपि, जब प्रणाली निरन्तर चलिरहेको छैन, डिफ्यूजर धुलो जम्मा हुने सम्भावना हुन्छ।

३. हावा आपूर्तिको मात्रा वा हावाको वेग

पर्याप्त भेन्टिलेसन भोल्युम भनेको भित्री प्रदूषित हावालाई पातलो पार्न र हटाउनु हो। विभिन्न सरसफाइ आवश्यकताहरू अनुसार, जब सफा कोठाको नेट उचाइ उच्च हुन्छ, भेन्टिलेसन फ्रिक्वेन्सी उचित रूपमा बढाउनु पर्छ। ती मध्ये, १० लाख सफा कोठाको भेन्टिलेसन भोल्युमलाई उच्च-दक्षता सफा कोठा प्रणाली अनुसार विचार गरिन्छ, र बाँकीलाई उच्च-दक्षता सफा कोठा प्रणाली अनुसार विचार गरिन्छ; जब कक्षा १००,००० सफा कोठाको हेपा फिल्टरहरू मेसिन कोठामा केन्द्रित हुन्छन् वा प्रणालीको अन्त्यमा उप-हेपा फिल्टरहरू प्रयोग गरिन्छ, भेन्टिलेसन फ्रिक्वेन्सीलाई १०% देखि २०% सम्म उचित रूपमा बढाउन सकिन्छ।

४. स्थिर दबाव भिन्नता

सफा कोठामा निश्चित सकारात्मक चाप कायम राख्नु भनेको डिजाइन गरिएको सरसफाइ स्तर कायम राख्न सफा कोठा प्रदूषित नभएको वा कम नभएको सुनिश्चित गर्न आवश्यक अवस्थाहरू मध्ये एक हो। नकारात्मक चाप सफा कोठाको लागि पनि, यसको छेउछाउको कोठा वा सुइट हुनुपर्छ जसको सरसफाइ स्तर यसको स्तर भन्दा कम नहुने निश्चित सकारात्मक चाप कायम राख्न सकिन्छ, ताकि नकारात्मक चाप सफा कोठाको सरसफाइ कायम राख्न सकियोस्। सफा कोठाको सकारात्मक चाप मानले सबै ढोका र झ्यालहरू बन्द हुँदा भित्री स्थिर चाप बाहिरी स्थिर चाप भन्दा बढी हुँदा मानलाई जनाउँछ। यो विधिद्वारा प्राप्त गरिन्छ कि शुद्धीकरण प्रणालीको हावा आपूर्ति मात्रा फिर्ता हावाको मात्रा र निकास हावाको मात्रा भन्दा बढी हुन्छ। सफा कोठाको सकारात्मक चाप मान सुनिश्चित गर्न, हावा आपूर्ति, फिर्ता हावा र निकास फ्यानहरूलाई इन्टरलक गर्नु उत्तम हुन्छ। जब प्रणाली खोलिन्छ, पहिले आपूर्ति फ्यान सुरु गरिन्छ, र त्यसपछि रिटर्न फ्यान र निकास फ्यान सुरु गरिन्छ; जब प्रणाली बन्द हुन्छ, पहिले निकास फ्यान बन्द गरिन्छ, र त्यसपछि प्रणाली खोल्दा सफा कोठा दूषित हुनबाट रोक्नको लागि रिटर्न फ्यान र आपूर्ति फ्यान बन्द गरिन्छ। सफा कोठाको सकारात्मक चाप कायम राख्न आवश्यक हावाको मात्रा मुख्यतया मर्मत संरचनाको कसिलोपनले निर्धारण गर्छ। चीनमा सफा कोठाहरूको निर्माणको प्रारम्भिक चरणमा, घेरा संरचनाको कमजोर कसिलोपनका कारण, ≥5Pa को सकारात्मक चाप कायम राख्न 2~6 गुणा/घण्टा हावा आपूर्ति लाग्थ्यो; हाल, मर्मत संरचनाको कसिलोपनमा धेरै सुधार भएको छ, र उही सकारात्मक चाप कायम राख्न केवल 1~2 गुणा/घण्टा हावा आपूर्ति लाग्छ; ≥10Pa कायम राख्न केवल 2~3 गुणा/घण्टा हावा आपूर्ति लाग्छ। राष्ट्रिय डिजाइन विशिष्टताहरूले विभिन्न स्तरका सफा कोठाहरू र सफा क्षेत्रहरू र गैर-सफा क्षेत्रहरू बीचको स्थिर दबाव भिन्नता 0.5mmH2O (~5Pa) भन्दा कम हुनु हुँदैन, र सफा क्षेत्र र बाहिरी क्षेत्रहरू बीचको स्थिर दबाव भिन्नता 1.0mmH2O (~10Pa) भन्दा कम हुनु हुँदैन भनेर तोकेको छ।