सफा कोठाहरूको लेआउट व्यवस्था र सजावटी सामग्रीहरू

1.लेआउट व्यवस्था फारामहरू

करिडोर-वरपरको प्रकार

परिधीय करिडोर झ्याल वा झ्यालविहीन हुन सक्छ, भ्रमण र उपकरण राख्नको लागि सेवा गर्दछ; ड्युटी तताउने सुविधाहरू भित्र पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। बाहिरी झ्यालहरू डबल-लेयर सिल गरिएका झ्यालहरू हुनुपर्छ।

भित्री करिडोर प्रकार

सफा कोठाहरू बाहिरी परिधिमा व्यवस्थित गरिएका छन् जसको भित्री भाग करिडोरमा अवस्थित छ। त्यस्ता करिडोरहरूमा सामान्यतया उच्च सरसफाइ स्तर हुन्छ, सफा कोठाको बराबर पनि।

दुई-अन्त प्रकार

सफा क्षेत्र एकातिर व्यवस्थित गरिएको छ भने अर्कोतिर अर्ध-सफा क्षेत्रहरू र सहायक कोठाहरू राखिएको छ।

कोर प्रकार

जमिनको प्रयोग बचत गर्न र पाइपलाइन मार्गहरू छोटो बनाउन, सफा क्षेत्रलाई मुख्य रूपमा लिइन्छ, जसलाई विभिन्न सहायक कोठाहरू र चारैतिर लुकेका पाइपलाइन ठाउँहरूले घेरिएको हुन्छ। यो लेआउटले सफा क्षेत्रमा बाहिरी हावापानीको प्रभावलाई बेवास्ता गर्छ, चिसो र तताउने ऊर्जा खपत कम गर्छ, र ऊर्जा संरक्षणलाई सहज बनाउँछ।

 

2.कर्मचारी शुद्धीकरण मार्ग

सञ्चालनको क्रममा कर्मचारी गतिविधिहरूबाट उत्पन्न हुने प्रदूषण कम गर्न, कर्मचारीहरूले सफा क्षेत्रमा प्रवेश गर्नु अघि सफा लुगा लगाउनु पर्छ, हावाको पानीबाट गुज्रनु पर्छ, नुहाउनु पर्छ र कीटाणुशोधन गर्नु पर्छ। यी प्रक्रियाहरूलाई सामूहिक रूपमा कर्मचारी शुद्धीकरण भनिन्छ। कर्मचारी शुद्धीकरण क्षेत्रहरूमा सफा लुगा फेर्ने कोठाहरूमा हावा आपूर्ति प्रदान गरिनेछ, प्रवेश कक्षहरूको सापेक्ष सकारात्मक चाप र शौचालय र नुहाउने कोठाहरूको सापेक्ष थोरै सकारात्मक चाप कायम राख्दै; शौचालय र नुहाउने कोठाहरूलाई नकारात्मक चापमा राखिनेछ।

 

3.सामग्री शुद्धीकरण मार्ग

सबै वस्तुहरूलाई सफा क्षेत्रमा पुर्‍याउनु अघि शुद्धीकरण उपचारबाट गुज्रनु पर्छ, जसलाई सामग्री शुद्धीकरण भनिन्छ। सामग्री शुद्धीकरण मार्गलाई कर्मचारी शुद्धीकरण मार्गबाट ​​अलग गरिनेछ। यदि कर्मचारी र सामग्रीहरू एउटै स्थानमा सफा कोठामा प्रवेश गर्नु पर्छ भने, समर्पित पहुँच क्रमशः अपनाइनेछ, सामग्रीहरू पहिले प्रारम्भिक रफ शुद्धीकरणबाट गुज्रनु पर्छ। विच्छेदन उत्पादन लाइनहरू भएका साइटहरूको लागि, सामग्री मार्गमा मध्यवर्ती गोदामहरू सेट गर्न सकिन्छ। निरन्तर उत्पादन लाइनहरूको लागि, सीधा-थ्रु सामग्री मार्गहरू अपनाइन्छ, आवश्यकता अनुसार धेरै शुद्धीकरण र स्थानान्तरण सुविधाहरू स्थापना गरिएको छ। प्रणाली डिजाइनमा, सामग्री शुद्धीकरण कोठाहरूको रफ र फाइन शुद्धीकरण खण्डहरूले हावा उडाउँदा ठूलो मात्रामा कण पदार्थ उत्पन्न गर्नेछन्, त्यसैले तिनीहरूलाई सफा क्षेत्रको सापेक्ष नकारात्मक दबाब वा शून्य दबाबमा राखिनेछ। प्रदूषण जोखिम उच्च भएको प्रवेशद्वार दिशामा पनि नकारात्मक दबाब कायम राखिनेछ।

 

4.पाइपलाइन व्यवस्था

सफा कोठाहरूमा अत्यन्तै जटिल पाइपलाइनहरू समावेश हुन्छन्, जुन सबै निम्नानुसार लुकेका रूपमा व्यवस्थित गरिएका हुन्छन्:

प्राविधिक इन्टरलेयर

(१) सिलिङ प्राविधिक इन्टरलेयर

हावा आपूर्ति र फिर्ता नलिकाहरूले सबैभन्दा ठूलो क्रस-सेक्शन ओगटेका हुन्छन् र इन्टरलेयरको माथिल्लो भागमा व्यवस्थित गर्न प्राथमिकता दिइन्छ, जसको मुनि विद्युतीय पाइपलाइनहरू राखिन्छन्। यदि इन्टरलेयरको तल्लो स्ल्याबले पर्याप्त भार वहन गर्छ भने, यसमा फिल्टर र निकास उपकरणहरू स्थापना गर्न सकिन्छ।

(२) कोठाको प्राविधिक इन्टरलेयर

सिलिङ-मात्र इन्टरलेयरहरूको तुलनामा, यो फारमले तारको घनत्व र इन्टरलेयर उचाइ घटाउँछ, र माथिल्लो इन्टरलेयरमा फिर्ता जाने रिटर्न एयर डक्टहरूको लागि प्राविधिक चुटहरू हटाउँछ। रिटर्न एयर फ्यानहरू, पावर उपकरण र पावर वितरण उपकरणहरू तल्लो चुटमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। एउटा तल्लाको माथिल्लो चुटले माथिल्लो भुइँको तल्लो चुटको रूपमा काम गर्न सक्छ।

प्राविधिक चुट (विभाजन भित्ता)

माथिल्लो र तल्लो इन्टरलेयरहरूमा रहेका तेर्सो पाइपलाइनहरू सामान्यतया ठाडो पाइपलाइनहरूमा रूपान्तरण हुन्छन्, जुन प्राविधिक चुटहरू भित्र लुकाइन्छ। सफा कोठा भित्र राख्नको लागि अनुपयुक्त सहायक उपकरणहरू त्यस्ता चुटहरूमा स्थापना गर्न सकिन्छ, जसले सामान्य रिटर्न एयर डक्ट वा स्थिर दबाव बक्सको रूपमा पनि काम गर्न सक्छ, र ट्यूबलर रेडिएटरहरूले सुसज्जित हुन सक्छ। धेरैजसो प्राविधिक चुटहरूले हल्का तौल विभाजनहरू अपनाउँछन्, जसले प्रक्रिया परिमार्जनको समयमा लचिलो समायोजनलाई अनुमति दिन्छ।

प्राविधिक शाफ्ट

सामान्यतया भुइँमा बाँधिएका प्राविधिक चुटहरू भन्दा फरक, प्राविधिक चुटहरू भुइँहरूमा चल्छन् र स्थायी रूपमा भवन संरचनामा एकीकृत हुन्छन्। प्राविधिक चुटहरूले सबै भुइँहरू जोड्ने भएकाले, आगो रोकथामको लागि पाइपलाइन स्थापना पछि इन्टरलेयर स्पेसहरूलाई भुइँ स्ल्याबहरू भन्दा कम आगो प्रतिरोध मूल्याङ्कन भएका सामग्रीहरूले सिल गरिनेछ। आगो-रेटेड पहुँच ढोकाहरू स्थापना गरी भुइँ-भुइँ मर्मत गरिन्छ। जहाँ प्राविधिक चुटहरू, चुटहरू वा चुटहरूले प्रत्यक्ष रूपमा हावा नलिकाहरूको रूपमा काम गर्छन्, तिनीहरूको आन्तरिक सतहहरूलाई सफा कोठाको भित्री सतह आवश्यकताहरूको अनुपालनमा उपचार गरिनेछ।

 

5.उपकरण कोठाको लेआउट

डक्ट रुटहरूलाई कम गर्नको लागि वातानुकूलित कोठाहरू ठूलो हावा आपूर्ति माग भएका सफा कोठाहरू नजिकै व्यवस्थित गरिन्छ। यसैबीच, आवाज र कम्पन नियन्त्रणको लागि सफा कोठा र उपकरण कोठाहरू बीचको विभाजन आवश्यक छ, र दुवै कारकहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गरिनेछ।

संरचनात्मक पृथकीकरण

सेटलमेन्ट जोइन्ट पृथकीकरण: आइसोलेसनको लागि क्लिनरूम र उपकरण कोठाको बीचमा सेटलमेन्ट जोइन्टको व्यवस्था गरिएको छ।

गुहा भित्ता विभाजन: जहाँ उपकरण कोठा सफा कोठाको छेउमा छ, त्यहाँ एउटा भित्ता साझा गर्नुको सट्टा प्रत्येक छेउको लागि बीचमा आरक्षित खाडलको साथ स्वतन्त्र विभाजन पर्खालहरू अपनाइन्छ।

सहायक कोठा विभाजन: सहायक कोठाहरू सफा कोठा र उपकरण कोठाको बीचमा बफर क्षेत्रको रूपमा व्यवस्थित गरिएका छन्।

विकेन्द्रीकृत लेआउट

छाना / छतको लेआउट: तल्लो सफा कोठाबाट टाढा रहन उपकरण कोठाहरू सामान्यतया माथिल्लो तल्लाको छतमा राखिन्छन्। छानाको सिधै मुनिको भुइँलाई सहायक कोठा, व्यवस्थापन कोठा वा प्राविधिक अन्तर-तहको रूपमा व्यवस्थित गर्न राम्रो हुन्छ।

भूमिगत लेआउट: उपकरण कोठाहरू बेसमेन्टमा अवस्थित छन्।

स्वतन्त्र भवन लेआउट

सफा कोठा भवनबाट छुट्टै एउटा स्ट्यान्डअलोन उपकरण भवन निर्माण गरिन्छ र नजिकै राखिन्छ। उपकरण कोठाहरूको लागि कम्पन आइसोलेसन र ध्वनि इन्सुलेशनलाई सम्बोधन गरिनेछ, पूर्ण रूपमा वाटरप्रूफ भुइँहरू र ड्रेनेज उपायहरू जडान गरिएको हुनेछ।

कम्पन आइसोलेसन: कम्पन आइसोलेसन उपायहरू पंखा, मोटर र पानी पम्प जस्ता कम्पन स्रोतहरूको समर्थन र आधारहरूमा लागू गरिनेछ। आवश्यक भएमा, उपकरणहरू कम्पन-ड्याम्पिङ सामग्रीहरूद्वारा समर्थित कंक्रीट स्ल्याबहरूमा जडान गरिनेछ; स्ल्याबको तौल कुल उपकरणको तौलको २ देखि ३ गुणा हुनुपर्छ।

ध्वनि इन्सुलेशन: प्रणाली साइलेन्सरहरूको अतिरिक्त, ठूला उपकरण कोठाहरूले ध्वनि-शोषक भित्ता सामग्रीहरू र ध्वनि इन्सुलेशन ढोकाहरू अपनाउन सक्छन्। सफा क्षेत्रतिर फर्केको विभाजन भित्तामा कुनै पनि ढोका खोल्नु हुँदैन।

 

6.आपतकालीन निकासी

सफा कोठाहरू अत्यधिक बन्द भवनहरू हुन्, जसले गर्दा आपतकालीन निकासी हावा ह्यान्डलिङ र शुद्धीकरण प्रणालीको डिजाइनसँग नजिकबाट सम्बन्धित एक महत्वपूर्ण मुद्दा हो। मुख्य आवश्यकताहरू निम्नानुसार छन्:

प्रत्येक उत्पादन तल्लामा प्रत्येक अग्नि नियन्त्रक कक्ष वा सफा क्षेत्रको लागि कम्तिमा २ वटा आपतकालीन निकास द्वारहरू प्रदान गरिनेछ; यदि क्षेत्र ५० मिटर भन्दा कम छ र ५ जना भन्दा कम मानिसहरू बस्छन् भने एउटा मात्र निकास द्वारहरू अनुमति दिइनेछ।

आगो र धुवाँको अवस्थामा घुमाउरो शुद्धीकरण मार्गहरूले छिटो बाहिरी निकासीमा बाधा पुर्‍याउने भएकाले कर्मचारी शुद्धीकरण प्रवेशद्वारहरूलाई निकासी निकासको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।

एयर शावर कोठाहरूले नियमित पहुँच मार्गको रूपमा काम गर्नु हुँदैन। इन्टरलक वा स्वचालित ढोकाहरू असफल हुने सम्भावना हुन्छ र खाली ठाउँहरूमा बाधा पुर्‍याउँछन्। एयर शावर कोठाहरूको लागि बाइपास ढोकाहरू जडान गर्नुपर्छ, जुन कर्मचारीहरू ५ जनाभन्दा बढी हुँदा अनिवार्य हुन्छ। सामान्य अवस्थामा सफा क्षेत्रबाट बाहिर निस्कँदा कर्मचारीहरूले एयर शावरको सट्टा बाइपास ढोकाहरू प्रयोग गर्नुपर्नेछ।

भित्री चाप कायम राख्न, सफा क्षेत्र भित्रका ढोकाहरू परम्परागत रूपमा उच्च-चाप कोठाहरू तर्फ खुल्छन्, जुन आपतकालीन निकासी आवश्यकताहरूसँग बाझिने गर्दछ। दैनिक सरसफाइ र आपतकालीन निकासी आवश्यकताहरूलाई सन्तुलनमा राख्न, सफा र सफा नभएका क्षेत्रहरू बीचका ढोकाहरू, र सफा क्षेत्रहरूबाट बाहिरतिर जाने ढोकाहरूलाई निकासी दिशा तर्फ खुल्ने आपतकालीन निकासी ढोकाको रूपमा डिजाइन गरिनेछ; स्ट्यान्डअलोन आपतकालीन ढोकाहरूले पनि उही नियम पालना गर्नेछन्।

 

7.सफा कोठा वास्तुकला सजावटको सिंहावलोकन

सफा कोठाको वास्तुकला सजावट कार्यले मुख्य संरचना, बाहिरी ढोका र झ्यालहरू बाहेक सबै कामहरू समेट्छ, जसमा भुइँ फिनिशिङ, प्लास्टरिङ, ढोका र झ्यालको काम, छतको काम, विभाजनको काम, कोटिंग र रंगरोगन कार्य, साथै पाइपलाइनहरू, प्रकाश फिक्स्चर, हावा शुद्धीकरण उपकरण, प्रक्रिया उपकरण र भवन संरचनाहरू बीचको जोर्नीहरू सील गर्ने काम समावेश छ।

सफा कोठा सजावटको महत्त्व दुई पक्षमा प्रतिबिम्बित हुन्छ:

समग्र कार्यसम्पादनमा प्रभाव: सफा कोठाका सामग्रीहरू धुलो-रहित र हावा नछिर्ने संरचनाहरू सहितको धुलो-सञ्चय नहुने हुनुपर्छ। सजावटको गुणस्तरले सफाई प्रभावलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्छ।

निर्माण लागतमा प्रभाव: सामान्य कार्यालय भवनहरूको तुलनामा सफा कोठाहरू उच्च लागतका भवनहरू हुन्।

सजावटी सामग्रीहरूको लागि आवश्यकताहरू

सामान्य आवश्यकताहरू:

➤ चिल्लो सतह

➤ लगाउने प्रतिरोधात्मक क्षमता

➤राम्रो थर्मल इन्सुलेशन

➤कम स्थिर बिजुली उत्पादन

➤आद्रता प्रतिरोधी र अभेद्य

➤ राम्रो ध्वनि अवशोषण

➤सजिलो प्रशोधन

➤ कम धुलो टाँसिने क्षमता

➤सजिलै धुलो हटाउने

➤लागत प्रभावकारी

भुइँ सजावट

सामान्य आवश्यकताहरू: ①पहिरन प्रतिरोध②रासायनिक प्रतिरोध (एसिड, क्षार, औषधि)③स्थिर प्रतिरोधात्मक क्षमता④चिप्लन प्रतिरोध⑤सिमलेस निर्माण उपलब्ध⑥सजिलो सफाई

सामान्य भुइँ प्रकारहरू:

➤ उठाइएको भुइँ: ठाडो एकतर्फी प्रवाह सफा कोठाहरूको लागि विशिष्ट। विशेषताहरू: भुइँबाट पहुँचयोग्य फिर्ता हावा, राम्रो हावा पारगम्यता, उच्च लागत, कमजोर लोच।

➤टेराज्जो भुइँ: विशेषताहरू: चिल्लो, धुलो-न-उत्पादक, राम्रो अखण्डता, धुन मिल्ने, एन्टी-स्टेटिक, इलास्टिक छैन।

➤रेजिन कोटिंग फ्लोर: टेराजोको फाइदाहरू प्राप्त गर्दछ जसमा पहिरन प्रतिरोध, राम्रो वायुरोध र लोच हुन्छ; जटिल निर्माण। इपोक्सी रेजिन, पोलिएस्टर रेजिन वा पोलियुरेथेन रेजिनबाट बनेको, पिग्मेन्ट र क्युरिङ एजेन्टहरूसँग मिसाइएको; सिमेन्ट मोर्टारको आधार बल ग्रेड ४२५ भन्दा कम हुनु हुँदैन।

➤रोल शीट फ्लोर: विशेषताहरू: चिल्लो, लगाउन प्रतिरोधी, थोरै लोचदार, धुलो-उत्पादन नगर्ने, सजिलो सफाई, सरल निर्माण; स्थिर बिजुली र UV बुढ्यौलीको सम्भावना, कंक्रीटबाट फरक थर्मल विस्तार गुणांकहरूको कारणले ठूला क्षेत्रहरूमा सजिलै पिलिङ।

➤एसिड-प्रतिरोधी सिरेमिक भुइँ: विशेषताहरू: जंग प्रतिरोधी तर भंगुर र प्रभाव-संवेदनशील; जटिल निर्माण र उच्च लागत। पानी रोक्ने सीमाहरू भएका जंग-प्रवण क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त।

➤FRP भुइँ: विशेषताहरू: जंग प्रतिरोध र राम्रो अखण्डता; आधार संरचनाहरूसँग बेमेल थर्मल विस्तार गुणांकहरूको कारणले गर्दा सानो-क्षेत्र अनुप्रयोगमा सीमित; आगो-प्रतिरोधी ग्रेड आवश्यक छ।

भित्ता सजावट

सामान्य आवश्यकताहरू: ①दाग प्रतिरोधी र सजिलो सफाई②चिल्लो सतह फिनिश③छिटो वा क्षति हुँदा धुलो उत्पन्न हुँदैन④प्रभाव प्रतिरोध⑤आन्तरिक कुनाहरूको लागि चाप वा सिल गरिएको उपचार

साधारण भित्ता प्रकारहरू:

➤उच्च-ग्रेड प्लास्टरिङ: कुनाको वर्गीकरण, स्क्रिड सेटिङ, लेयर्ड लेभलिङ, सतह ट्रिमिङ र बर्निसिङ जस्ता मानक प्रक्रियाहरू सहित सफा कोठाका भित्ताहरूको लागि अनिवार्य।

➤ लेटेक्स पेन्ट: विशेषताहरू: चिल्लो, नछिर्ने, कम लागत, नधुन सकिने।

इपोक्सी र सिंथेटिक राल पेन्ट: चिल्लो, नछिर्ने, धुन मिल्ने, जंग प्रतिरोधी, उच्च निर्माण आवश्यकताहरू।

➤ फफूंदी प्रतिरोधी कोटिंग: चिल्लो, नछिर्ने, धुन मिल्ने र क्षरण प्रतिरोधी।

➤सिरेमिक प्यानल: चिल्लो, जंग प्रतिरोधी र सजिलो सफाई; अत्यधिक जोर्नीहरू, कठिन समतलीकरण र उच्च निर्माण आवश्यकताहरू।

➤धातु प्यानल: जंग प्रतिरोधी, आगो प्रतिरोधी, स्थिर-रहित, चिल्लो, सजिलो सफाई, उच्च लागत। सामग्रीहरूमा इपोक्सी कम्पोजिट एल्युमिनियम प्यानल, खिया-प्रतिरोधी एल्युमिनियम प्यानल, स्टेनलेस स्टील र रंग-लेपित स्टील प्लेट समावेश छन्। रंग-लेपित स्टील प्लेटले ग्याल्भेनाइज्ड स्टील सब्सट्रेट, अल्किड रेजिन प्राइमर, र थर्मोसेटिंग एक्रिलिक / इपोक्सी / पलिएस्टर रेजिन टपकोट अपनाउँछ।

➤पूर्वनिर्मित सफा कोठा भित्ता प्यानल: विशेष गरी सामग्रीद्वारा परिवर्तनशील गुणहरू भएका नवीकरण परियोजनाहरूको लागि व्यापक रूपमा अपनाइन्छ। डबल-लेयर भरिएको धातु प्यानलहरूले उच्च संरचनात्मक शक्तिको साथ वातानुकूलित र स्थिर-तापमान वातावरणको लागि उपयुक्त थर्मल इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ। संरचना: फेस शीट + कोर सामग्री, प्रति डिजाइन चयन गरिएको।

➤फेस पाना: मेलामाइन लेमिनेटेड काठ, आल्मुनियम मिश्र धातु प्लेट, स्टील प्लेट, रंगीन स्टील प्लेट, आदि।

➤मुख्य सामग्री:

1. कठोर पोलियुरेथेन फोम: साइटमा फोमिङ, उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन; हेलोजेनेटेड अर्गानोफोस्फोरस ज्वाला प्रतिरोधकको रूपमा थपिएको, दहनशील, ज्वाला-प्रतिरोधी र गैर-दहनशील ग्रेडको रूपमा वर्गीकृत।
2. एस्बेस्टोस क्याल्सियम सिलिकेट बोर्ड: अजैविक फाइबर र आगो निरोधकसँग मिसाइएको हल्का क्याल्सियम कार्बोनेट, फोम गरिएको र PVC रेजिनसँग बाँधिएको; राम्रो आगो प्रतिरोधी, अर्ध-गैर-दहनशील।
3. पोलिस्टिरिन स्यान्डविच बोर्ड: स्टिल प्लेटहरू बीच ग्लुइङ र थिचेर पोलिस्टिरिन इन्सुलेशन स्यान्डविच गरिन्छ; दहनको समयमा उत्तेजक ग्यास निस्कन्छ, उच्च आगोको जोखिम क्षेत्रहरूको लागि सिफारिस गरिँदैन।
4. रक ऊन स्यान्डविच बोर्ड: स्टील प्लेटहरू बीच स्यान्डविच गरिएको रक ऊन, उच्च आगो सुरक्षा आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त; विकृतिबाट बच्न लोड-बेयरिङ प्रयोगको लागि जिप्सम बोर्ड लाइनिंग आवश्यक छ।

ङ. कागज / आल्मुनियम हनीकोम्ब बोर्ड: स्टील प्लेटहरू बीच स्यान्डविच गरिएको हनीकोम्ब कोर; उच्च शक्ति, उत्कृष्ट आगो प्रदर्शनको साथ आल्मुनियम हनीकोम्ब।

छत सजावट

सामान्य आवश्यकताहरू:

उच्च कठोरता र सुविधाजनक स्थापनाको साथ हलुका छतको फ्रेमवर्क। सतहको कठोरता भन्दा खस्ने विरुद्ध कम्पन प्रतिरोध बढी महत्त्वपूर्ण छ, किनकि छत प्यानलहरू म्यानुअल घर्षणबाट कम प्रभावित हुन्छन् तर माथिल्लो नलिका र उपकरणहरूबाट कम्पनको लागि कमजोर हुन्छन्।

छत फ्रेमवर्क प्रकारहरू:

➤हल्का स्टील किल: हलुका, कम स्टील खपत; सावधानीपूर्वक जोर्नी उपचार; मर्मतसम्भारको लागि पहुँचयोग्य छैन, अस्थायी पैदल मार्ग वा भार-वाहक समर्थनको रूपमा काम गर्न सक्दैन, असुविधाजनक ओभरहाल।

➤सेक्शन स्टील किल: हावा आउटलेट र बत्ती खोल्ने लेआउटमा अनुकूलनीय; उच्च स्टील खपत।

➤एल्युमिनियम मिश्र धातुको किल: सबैभन्दा हल्का तौल; जोर्नीको सावधानीपूर्वक उपचार; मर्मतसम्भारको लागि पहुँचयोग्य छैन, अस्थायी पैदल मार्ग वा भार-वाहक समर्थनको रूपमा काम गर्न सक्दैन, असुविधाजनक ओभरहाल।

छत प्यानल सामग्रीहरू

धेरैजसो भित्ता सजावटी सामग्रीहरू छत प्यानलहरूको लागि लागू हुन्छन्; रंगीन प्लास्टिक प्यानलहरू पनि आदर्श विकल्पहरू हुन्।

सिलाई सिल गर्ने सामग्रीहरू

सामान्य आवश्यकताहरू: ①उचित लोचको साथ उत्कृष्ट सिलिङ प्रदर्शन②बुढ्यौली प्रतिरोध③छिटो उपचार④एकल-घटक रुचाइएको⑤सजिलो प्रयोग⑥राम्रो आसंजन⑦गैर-विषाक्त, गन्धरहित, रंग सजावटसँग समन्वयित

सामान्य सीलेन्ट प्रकारहरू:

➤सिलिकन रबर: फराकिलो तापक्रम अनुकूलन क्षमता, राम्रो रासायनिक र तेल प्रतिरोध; कमजोर NaOH प्रतिरोध, फफूंदीको सम्भावना। सिलोक्सेन संरचनामा आधारित अर्ध-अकार्बनिक पोलिमर लोचदार सामग्री।

➤पोलियुरेथेन: उच्च कठोरता, राम्रो लोच र कम-तापमान प्रदर्शन, तेल र ओजोन प्रतिरोधी; कम पानी प्रतिरोध। पोलिइसोसाइनेट र सक्रिय हाइड्रोजन अल्कोहल / एमाइनहरूबाट उपचार गर्ने एजेन्टहरू सहित संश्लेषित।

➤सिंथेटिक रबर: सन्तुलित लोच, रासायनिक प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध र टिकाउपन; मुख्यतया नाइट्राइल रबर।

विशेष आवश्यकताहरू

सफा कोठाहरूको निर्माण र स्वीकृतिको लागि संहिता अनुसार:

सफा कोठामा प्रयोग हुने काठको ओसिलोपन १६% भन्दा बढी हुनु हुँदैन, खुला प्रयोग नगरिएमा। उच्च हावा परिवर्तन दर र कम सापेक्षिक आर्द्रताले अत्यधिक काठको प्रयोगको लागि क्र्याकिङ, विकृति, ढिलोपन र धुलो उत्पादन हुन सक्छ। आंशिक प्रयोगलाई एन्टी-क्रोसन र आर्द्रता-प्रूफ उपचारको साथ मात्र अनुमति छ।

साधारण सफा कोठाहरूको लागि पानी प्रतिरोधी जिप्सम बोर्ड अनिवार्य छ। बारम्बार पानी र कीटाणुनाशक धुने जैविक सफा कोठाहरूको लागि, पानी प्रतिरोधी जिप्सम बोर्ड पनि ओसिलो विकृति र घर्षण क्षतिको जोखिममा हुन्छ, त्यसैले छतको आवरण सामग्रीको रूपमा निषेध गरिएको छ।

 

8.धुलो-रहित सफा कोठाहरूको तर्कसंगत लेआउटको लागि सिद्धान्तहरू

सफा कोठाको वास्तुकला लेआउट शुद्धीकरण र वातानुकूलित प्रणाली डिजाइनसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। डिजाइनरहरूले वास्तुकला लेआउट र प्रणाली व्यवस्थाको समन्वय गर्नुपर्छ, र समग्र कार्यहरूलाई अनुकूलन गर्न लेआउट आवश्यकताहरू अगाडि बढाउनुपर्छ। धुलो-मुक्त सफा कोठामा सामान्यतया सफा क्षेत्र, अर्ध-सफा क्षेत्र र सहायक क्षेत्र हुन्छ। लेआउट डिजाइनले तलका मुख्य बुँदाहरू पालना गर्नुपर्छ:

प्लेन लेआउट फारमहरू: करिडोर-वरिपरिको प्रकार, भित्री करिडोर प्रकार, दुई-अन्त प्रकार र कोर प्रकार।

कर्मचारी शुद्धीकरण मार्ग: कर्मचारीहरूले सफा क्षेत्रहरूमा प्रवेश गर्नु अघि धुलो-रहित लुगा लगाउनु पर्छ र एयर शावर कीटाणुशोधनबाट गुज्रनु पर्छ; लुगा फेर्ने कोठाहरूको लागि हावा आपूर्ति आवश्यक छ।

सामग्री शुद्धीकरण मार्ग: प्रवेश गर्नु अघि सबै सामग्रीहरूलाई शुद्धीकरण उपचार आवश्यक पर्दछ; मार्गहरूलाई कर्मचारी मार्गहरूबाट अलग गरिनेछ वा समर्पित पहुँच अपनाइनेछ। आवश्यकता अनुसार शुद्धीकरण स्थानान्तरण सुविधाहरू र मध्यवर्ती गोदामहरू स्थापना गर्न सकिन्छ।

पाइपलाइन व्यवस्था: धुलो-रहित कोठाहरूमा जटिल पाइपलाइनहरूले छत प्राविधिक इन्टरलेयर, कोठा प्राविधिक इन्टरलेयर, प्राविधिक चुट र प्राविधिक शाफ्ट सहित लुकेको लेआउट अपनाउँछन्। एयर डक्टको रूपमा प्रयोग गरिने सबै संरचनाहरूले सफा कोठाको भित्री सतह मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।

उपकरण कोठाको लेआउट: एयर कन्डिसनिङ कोठाहरू छोटो डक्ट रुटहरूको लागि उच्च-वायु-भोल्युम सफा कोठाहरूको नजिक हुनुपर्छ, जबकि आवाज र कम्पन नियन्त्रणको लागि अलग गरिएको हुनुपर्छ। पृथकीकरण र लेआउट फारमहरूमा सेटलमेन्ट जोइन्ट सेपरेसन, क्याभिटी भित्ता सेपरेसन, सहायक कोठा सेपरेसन, रूफटप लेआउट, भूमिगत लेआउट र स्वतन्त्र भवन लेआउट समावेश छन्। उपकरण कोठाहरूको लागि कम्पन आइसोलेसन, ध्वनि इन्सुलेशन, पूर्ण भुइँ वाटरप्रूफिंग र ड्रेनेज उपायहरू आवश्यक छन्।

आपतकालीन निकासी: अत्यधिक बन्द भवनहरू भएकाले, सफा कोठाहरूलाई प्रत्येक तल्ला सफा क्षेत्रमा कम्तिमा २ वटा आपतकालीन निकास निकास आवश्यक पर्दछ। कर्मचारी शुद्धीकरण प्रवेशद्वारहरू र एयर शावर कोठाहरू निकासी निकासको रूपमा प्रयोग गर्नु हुँदैन।

 

9.क्लिनरूम आर्किटेक्चरल डिजाइनका विशेषताहरू

वास्तुकला डिजाइन सफा कार्यशाला डिजाइनको एक मुख्य घटक हो। यसले उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरू, उपकरण विशेषताहरू, शुद्धीकरण र वातानुकूलित प्रणालीहरू, भित्री वायुप्रवाह ढाँचा र वास्तुकला समतल र खण्ड डिजाइनको लागि पाइपलाइन लेआउटलाई व्यापक रूपमा विचार गर्दछ। प्रक्रिया प्रवाहलाई भेट्ने आधारमा, यसले इष्टतम समग्र प्रदर्शनको लागि सफा र गैर-सफा कोठाहरूको साथै विभिन्न सरसफाई स्तरका कोठाहरूको स्थानिय लेआउटलाई अनुकूलन गर्दछ।

मुख्य डिजाइन विशेषताहरू

अन्तरविषय प्रविधि: क्लिनरूम प्रविधिले धेरै विषयहरूलाई एकीकृत गर्दछ। डिजाइनको लागि उत्पादन प्रक्रिया विशेषताहरू, कार्यशाला निर्माण विशिष्टताहरू र भौतिक विज्ञान, रसायन विज्ञान र जीवविज्ञान समावेश गर्ने प्रदूषक उत्पादन र संचय संयन्त्रहरू बुझ्नु आवश्यक छ। यसले जटिल इन्जिनियरिङ समस्याहरू समाधान गर्न वायु शुद्धीकरण, ग्यास र रासायनिक शुद्धीकरण, उच्च-शुद्धता मध्यम यातायात, सूक्ष्म-कम्पन नियन्त्रण, आवाज घटाउने, एन्टी-स्टेटिक र इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हस्तक्षेप शिल्डिंग प्रविधिहरू पनि समेट्छ।

उच्च व्यापकता: साधारण औद्योगिक भवनहरू भन्दा फरक, सफा कोठा डिजाइनले उचित लागतमा इष्टतम स्थानिय र समतल दक्षता प्राप्त गर्न योग्य सफा उत्पादन वातावरण सिर्जना गर्ने र बहु-अनुशासनात्मक लेआउट द्वन्द्वहरू समन्वय गर्ने कुरामा केन्द्रित छ। यसले वास्तुकला डिजाइन, प्रक्रिया डिजाइन र वायु शुद्धीकरण डिजाइन बीचको समन्वयलाई जोड दिन्छ, जसमा प्रक्रिया प्रवाह अनुकूलन, कर्मचारी र सामग्री मार्ग, वायु प्रवाह संगठन, भवन वायुरोध र सजावट लागूयोग्यता समावेश छ।

अन्तरिक्ष तर्कसंगत उपयोग: सफा कार्यशालाहरूले सफा कोठाहरू, उत्पादन सहायक कोठाहरू, कर्मचारी र सामग्री शुद्धीकरण कोठाहरू र उपयोगिता कोठाहरूलाई एकीकृत गर्दछ। वास्तुकला डिजाइनले ठाउँको उपयोगलाई अधिकतम बनाउन समतल र स्थानिय व्यवस्थालाई अनुकूलन गर्नेछ।

उच्च मापदण्ड र लागत: सफा कोठाहरूको उत्पादन उपकरण र निर्माण लागत उच्च छ। जटिल सजावटको लागि निर्माण सामग्री र संरचनात्मक विवरणहरूको लागि कडा मापदण्डहरूको साथ उत्कृष्ट वायुरोधकता आवश्यक पर्दछ।

स्वच्छ कार्यशालाहरूको संरचना

सफा कार्यशालामा चार कार्यात्मक क्षेत्रहरू हुन्छन्:

स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र: मुख्य क्षेत्र जसको सरसफाइ स्तर उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ। डिजाइनले तापक्रम, आर्द्रता, वायुप्रवाह ढाँचा, कच्चा पदार्थ गुण, उपयोगिता माग र आवाज, कम्पन र स्थिर बिजुली सहित वातावरणीय नियन्त्रण आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ।

सफा सहायक क्षेत्र: अपरिहार्य सहयोगी कोठाहरू जसको लेआउटले निर्माण लागत, सञ्चालन कार्यसम्पादन र क्रस-प्रदूषण रोकथामलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

प्रशासन क्षेत्र: कार्यालय, ड्युटी कोठा, व्यवस्थापन र लाउन्ज क्षेत्रहरू मालिकसँग वार्ता गरेर पुष्टि गरिएका छन्।

उपयोगिता क्षेत्र: हावा शुद्धीकरण प्रणाली, विद्युतीय सुविधाहरू, उच्च-शुद्धता पानी र ग्यास प्रणालीहरू र शीतलन र तताउने उपकरणहरूको लागि कोठाहरू। लेआउट उत्पादन प्रकार अनुसार धेरै फरक हुन्छ; शुद्धीकरण र शीतलन/तताउने उपकरणहरू सामान्यतया सुविधाजनक व्यवस्थापन र छोटो पाइपलाइन मार्गहरूको लागि कार्यशाला भित्र व्यवस्थित गरिन्छ। गोदाम ठाउँहरूलाई कच्चा पदार्थ गुणहरू, मात्रा र समाप्त उत्पादन विशेषताहरूमा आधारित व्यापक लेआउटको रूपमा सफा कोठा र सहायक भवनहरूसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ।

वास्तुकला विमान र स्थानिय लेआउट

➤लेआउट आवश्यकताहरू

सफा कोठाको प्लेन लेआउटमा संक्षिप्त आकार, स्पष्ट कार्यात्मक क्षेत्रीकरण, उचित लुकाइएको पाइपलाइन ठाउँ वितरण, प्रक्रिया र उपकरण स्तरोन्नतिको लागि लचिलोपन, र आगो निकासी सुरक्षा समावेश छ। सामान्य संयोजन फारमहरूमा आसन्न लेआउट, ब्लक लेआउट र संलग्न लेआउट समावेश छन्, विभिन्न स्प्यान, उचाइ र स्तम्भ ग्रिडहरूमा आधारित स्थानिक संगठनको साथ।

➤लेआउट सिद्धान्तहरू

सरसफाइ आवश्यकताहरू भएका उत्पादन कोठाहरू प्रायः व्यापक कार्यशालाहरूमा आंशिक प्रक्रिया क्षेत्रहरू हुन्छन्, सामान्य उत्पादन क्षेत्रहरू, सहायक कोठाहरू र उपयोगिता ठाउँहरूसँग मिसाइन्छ। कर्मचारी र सामग्री मार्ग अनुकूलन गर्न, क्रस-प्रदूषणबाट बच्न, पाइपलाइन व्यवस्थालाई सहज बनाउन र भवन क्षेत्र घटाउन सफा र सामान्य उत्पादन क्षेत्रहरूलाई केन्द्रीय रूपमा जोन गरिनेछ। सफा र सामान्य उत्पादन वातावरण दुवै भएका मिश्रित कार्यशालाहरूको लागि, सफा क्षेत्रहरूमा सामान्य उत्पादनको प्रतिकूल प्रभावलाई हटाउन कर्मचारी र सामग्री मार्ग र आगो निकासी मार्गहरू तर्कसंगत रूपमा व्यवस्थित गरिनेछ। आगो सुरक्षा र सफा उत्पादन आवश्यकताहरू लक्षित उपायहरूसँग सन्तुलित गरिनेछ। विभिन्न सरसफाइ ग्रेडहरू भएका सफा क्षेत्रहरूलाई प्रक्रिया प्रवाह र क्रस-प्रदूषण रोकथाम सिद्धान्तहरू पालना गर्दै, शुद्धीकरण वातानुकूलित र पाइपलाइन प्रणालीहरूको तर्कसंगत संगठन, आगो डिब्बाबन्दी र दैनिक सञ्चालन व्यवस्थापनलाई सहज बनाउने श्रेणी अनुसार केन्द्रीय रूपमा व्यवस्थित गरिनेछ।